刀爪受损的原因
刀爪损坏受多种因素影响。比如人为因素、位置偏差、主轴定向偏查,以及刀爪所处环境,都会对刀爪的磨损产生影响。
一、人为因素
首次安装刀柄时,未安装到位。
二、位置偏差
① 主轴定向偏差,主轴定向与Y轴平行不大于0.1mm。如果定向偏差过大,那么换刀时由于不能正常抓刀,就可能发生刀柄从主轴中掉落,同时顶断刀爪。
② 刀库偏移,发现撞机或者维修后调整不到位,主轴中心和刀爪中心偏差超过0.3mm,换刀是不能正常抓刀。
三、刀爪所处的环境
切削液有冷却、防锈、润滑的作用。油性切削液和乳化型切削液润滑和防锈的作用比较明显的。
① 使用化学合成型水溶液。
化学合成型水溶液具有溶解和冲洗掉机床运动部件上润滑油(脂)的特性,对机床的伤害较大。如果使用合成型,建议定期拆下刀爪,对钢珠导套以及弹簧部分进行除锈及加注油脂,同时对锁刀销部分用喷雾型润滑油进行润滑。合成切削液也会导致锁刀销部分生锈,影响锁刀销的收缩/弹出动作,导致换刀时发生掉刀。
② 使用含油成分少的切削液。
含油成分少的切削液会把刀爪导套、弹簧部的油脂冲刷掉,导致钢珠的收缩/弹出动作不灵活,甚至不能回弹,使刀爪处于没有支撑的自由状态。在刀具的重力作用下,刀爪自然下垂,换刀时与主轴端面发生冲撞,从而导致刀爪断裂以及刀具掉落损坏。
刀爪的结构
刀爪的结构,分为3大部件。
① 与刀库接触运动部件;
② 与刀柄接触运动部件;
③ 与主轴接触的轴承;
尽量保证各运动部件润滑良好,运动顺畅,无卡滞。
刀爪运动部件的维护保养
注意事项
① 如果使用和成型/半合成型等含油成分低的切削液,建议定期拆下刀爪,对钢珠导套以及弹簧部分进行除锈及加注油脂,同时对锁刀销部分用喷雾型润滑油进行润滑;
② 如果工件材质里含有镁/硅等容易导致结垢的材料,需定期对刀爪上的污垢进行清理,并对活动部分进行润滑处理;
③ 长期停机前,需对刀爪进行清洁保养。停机结束后,在使用机床前不要立即 100% 倍率快速换刀。建议先手动确认刀爪的动作,或者编辑程序,进行全刀位的慢速换刀并执行多个循环后,再进行正常换刀;
④ 长期不用的刀爪,建议加装假刀柄或者加盖,以防切粉堆积造成锁刀销的动作不畅。因加工需要使用长期未使用的刀位时,也需要手动确认动作,或者执行慢速换刀确认后,再进行正常换刀;
⑤ 定期确认锁刀销的弹力,如果确认弹性不足时建议更换锁刀销。
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