FANUC | 在系统上开发智能刀检

在FANUC系统上开发智能刀检  

数控机床的加工质量与刀具状态密切相关，本文介绍一个在FANUC系统上开发的智能检测刀具状态项目。其核心是使用FANUC-PMC窗口功能读取主轴负载和速度数据；运用数学手段分析。总结了4个检测方法：过滤法、最大值法、积分法和求导法，针对刀具的断刀、崩刃和磨损等状态进行检测。项目由两部分构成：（1）用FANUC-PMC进行数据采集、分析和检测控制；（2）用FANUC-Picture制作管理界面显示刀检数据表和设定数据。项目特点：（1）在线实时检测；（2）不增加加工时间；（3）不增加硬件。

智能刀检；微积分法；ServoGuide；FANUC-PMC；FANUC-Picture

大规模生产线的特点是生产节拍快，一个“快”字对设备提出了一系列的苛刻要求。

比如：一条12万产能的线，规划节拍是180秒/件（按300日/年，20小时/日计）；考虑开动率后单机节拍则小于144秒/件（按一条线10台设备计算，假如单机开动率为98%，则线开动率就只有80%）。

影响开动率的主要因素是故障率和废品率；要求单机的故障率和废品率都小于1%，是对设备的可靠性和稳定性提出的高要求。

可是，任何设备都不能保证无故障、不出废品，那么就对设备的快速维修性提出了更高的要求，用“争分夺秒”形容毫不夸张，设备状态在线智能检测是亟待研究的题目，也是多领域共同攻关的课题。

在设备控制方面我们从刀具智能预警入手，研究开发了数控机床刀具状态智能检测功能。

   专家评语