行位公差的检验
我们今天就来讨论零件加工完之后形位公差是否达标有哪些检验方法？
同轴度的检验方法
同轴度的两种基准型式
（1）指定基准
以零件上给定的一个圆柱面的轴心线为基准，如图pA对B和pB对A的数值。
（2）公共轴心线为基准
如图，零件上有A、B两孔，测量同轴度误差时，不以A孔为基准，也不以B孔为基准，而以A、B两孔的公共轴心线为基准。A、B两孔对公共轴心线的同轴度误差分别为pB和pA。
倾斜度的检验方法 将零件的基准表面放在平台上，用百分表在被测量面移动测量，当百分表上指示的最大与最小读数之差为最小时，此差值为倾斜度误差。
垂直度的检验方法
1、面与面的垂直度
（1）将基准面用磁铁与平台平行地支撑。
（2）将百分表从弯曲根部起移动至前端止，将读数的最大差作垂直度。
注：测定是横过l幅所有地方。
2、面与线的垂直度
（1）在平台上，用磁铁如图支撑测量物；
（2）将百分表接触于测量物上，在B点调零，确认到C点。
（3）将百分表接触于测量物上，将其在指示范围内所有地方上下移动。
（4）测定在0°与90°两处进行。
（5）将各读数的最大差用以下公式计算，所得值即垂直度（在0°的读数最大差→X；在90°的读数最大差→Y）：
垂直度（E）= 根号（X2+Y2）
3、线与面的垂直度
（1）在2个基准孔内插入适合的塞规；在平台上用磁铁将塞规与平台成直角支撑。
（2）将测量面的所有地方用百分表（或高度规）测定，将读数的最大差作垂直度。
平行度的检验方法
1、面与面的平行度
在平台上用V型块全面保持基准平面，用杠杆百分表测量测量面的全表面，在A点调零，确认到B点。
测定值=最大值-最小值
2、线与面的平行度
（1）将适合的塞规插入两个基准孔内。
（2）将塞规的两端用平行块（或磁铁）支撑。
（3）将公差的指定面调较至与平台平行，在A点调零，确认到B点。
（4）测定指定面，将读数的最大差（最高点减去最低点）作平行度。
3、面与线的平行度
在平台上，使用磁铁支撑基准面整体，测定两个孔到基准面的尺寸，将该尺寸差作平行度。
（1）将适合的塞规插入两个基准孔内。
（2）用平行块（或磁铁）将塞规两端固定。
（3）依照图在0°的位置求出EB与EC的中心偏移（X），并求出在90°回转位置上的EB与EC的中心偏移（Y）。
（4）将求出值用根号（X2+Y2）算，所得值即平行度。
平面度的检验方法
1、用直尺测定部品平面度
测量方法：如图以不包括自重的方法将测量物支撑。
测量范围：测量是将直尺放在整个表面（纵、横、对角线方向）用塞尺（数值与平面度相符）测定。
判定：在所有的地方塞尺应不能通过。
2、用平台测定平面度
测量方法：将部品平放于平台，用塞尺测量部品与平台之间的间隙。
塞尺与平台要保持水平状态进行测量。
3、用百分表测定平面度
将杠杆百分表置于测定面，在A点调零，确认到B点。
测定值=最大值-最小值
直线度的检验方法
1、将直尺平行地放于测定面，用塞尺测定直尺与被测定物的空隙。
（1）测定面凹时，与直线度相等数值厚度的塞尺不能插入中央的空隙。
（2）测定面凸时，在两端放置与直线度相等数值厚度的塞尺。
披锋的检验方法
1、披锋的判定标准
2、检查方法
（1）手接触检查。
（2）指甲检查。
（3）过纸检查。
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