数控车床G32等距螺纹切削 数控驿站 • 2022-05-08 06:19 • FANUC, 技术文章, 编程类, 网络转载 • 阅读 6334 今天分享给大家的是数控车床G32等距螺纹的使用方法,以及一些需要注意的事项和案例分析,希望对大家有一定的帮助。 指令格式:G32 X_ Z_ F_ Q_ 指令说明: X:X向螺纹切削终点的绝对坐标 Z:Z向螺纹切削终点的绝对坐标 F:米制螺纹导程 Q:起始角,指定主轴螺纹切削起点的偏移角度 G32等距螺纹切削注意事项 1. 在螺纹切削开始及结束部分,一般由于升降速度的原因会影响螺距的稳定,因此要设定升速段L1和降速段L2。 2. 螺纹切削时主轴的转速必须是一定的,当主轴转速发生变化时,车削螺纹时会出现乱牙现象,在螺纹切削过程中,进给率倍率无效。 3. 在螺纹切削时主轴必须转起,否则螺纹会处于待加工状态无法切削,螺纹切削过程中主轴不能停止。 4. 车床的主轴转速受到螺纹导程大小,驱动电机的升降频率特性以及螺纹插补运算速度等影响。大多经济型数控车床推荐螺纹时的主轴转速:N<1200R/P R为保险系数 P为螺纹螺距。 5. 进给保持在螺纹切削过程中无效,可用单段停止。 6. G32指令切削螺纹只能一段一段车,每次切削都需要重新定位。 例: 大径=20mm-0.1mm=19.9mm 小径=20mm-1.3P=18.05mm O0001 G99 T0101 M03 S600 G00 X24. Z3. M08 X19.5 G32 Z-20. F1.5 G00 X24. Z3. X19.1 G32 Z-20. F1.5 G00 X24. Z3. X18.8 G32 Z-20. F1.5 G00 X24. Z3. X18.5 G32 Z-20. F1.5 G00 X24. Z3. X18.1 G32 Z-20. F1.5 G00 X24. Z3. X18.05 G32. Z-20. F1.5 X24. G00 X100. Z100. M30 % 本文转载来自【公众号:上海泉威】,仅供大家学习交流,如侵权请联系站长删文。 发表评论 取消回复请登录后评论...登录后才能评论