FANUC/兄弟/三菱 数控系统 原点设定方法
FANUC系统使用绝对编码器时,在提示电池电压低未及时更换新电池时 就会造成原点丢失,必须重新设定原点;
1:如何区分绝对位置编码器和相对位置编码器(增量位置编码器)?
1>查看编码器型号里面字母是I 还是A ,
I 是increase的缩写,A是absolute的缩写。
2>所有的βi电机的编码器都是绝对的.
3>绝对位置编码器可以代替增量位置编码器。
2:设定原点步骤
使用绝对位置检测器时,在进行第 1 次调节时或更换绝对位置检测器时,务须将其设定为 0,再次通电后,通过执行手动返回参考点等操作进行绝对位置检测器的原点设定。由此,完成机械位置与绝对位置检测器之间的位置对应,此参数即被自动设定为 1。
3:原点设定失败原因
1>把电机旋转1圈左右,重新设定。
2>编码器线无6V电线,或者线破损。
3>编码器坏。
一般在机床提示:电池更换时期(BAT2)提示报警时,就需要尽快更换电池,如果忘记更换电池或停机时间过长等各种原因,就会导致机床的伺服轴原点丢失。如下图报警所示! 遇到这种报警就需要对机床进行重设原点,注:重设原点后需要重新确认一下各工件坐标系!
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当你去维修一台你不熟系的机床,不熟悉的系统,如何设定机床原点? 原点设定绝招: 1:将轴移动到原点位置 (将软限位参数改大,手动将轴移动到原点位置。当你不知道软限位行程参数时也没关系,按下急停推动工作台或转动丝杠,将工作台转动到原点位置) 相关链接: 2:将电机联轴器拆开或将电机脱开 3:切换到回原点模式,将电机转动到零点 4:安装电机及联轴器,原点设定完成 此方法适用于绝大部门的数控机床
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