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FANUC 0iF系统三点分中对刀功能使用介绍

在加工过程中,当工件原点在圆心时,可以通过三点分中功能,快速找到圆心并建立原点,使用方法如下:1、在手动或者手轮模式下,选择“OFF/SET”→“工件坐标系”→“操作”→“加工前准备”,如图1-1-1所示界面(注:必须在手动或手轮模式才会有该功能选择,其他模式时,不显示该功能);

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图1-1-1 工件坐标系界面

2、进入“加工前准备”界面,如图1-2-1所示,选择“工件外径测量”;

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图1-2-1 加工前准备界面

3、选择“工件外径测量”功能后,进入图1-3-1画面;

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图1-3-1 工件外径测量画面

4、首先设置刀具直径,然后将刀具移动至图示三点位置(大致即可),分别选择“测量”,如图1-4-1,图1-4-2、图1-4-3、图1-4-4所示;

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图1-4-1 刀具移动至第一个点

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图1-4-2 测量第一个点

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图1-4-3 刀具移动至第二点

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图1-4-3 刀具移动至第三点

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图1-4-4 三点测量完成

5、三点测量完成后,右移光标,选择“M-工件系”,进入如图1-5-1画面;

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图1-5-1 工件系画面

6、设置工件坐标系号,本例为G56,将工件坐标值(X)、工件坐标值(Y)设置为0,然后选择“设定”,即可将圆心点设置为工件坐标系原点,如图1-6-1、图1-6-2所示;

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图1-6-1 工件坐标系G56设置完成

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图1-6-2 工件坐标系G56设置完成

7、在MDI 模式下,执行G56,将刀具定位至工件原点,如图1-7-1、图1-7-2、图1-7-3所示;

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图1-7-1 定位至工件原点

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图1-7-2 工件原点位置

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图1-7-3 工件原点位置

以上即为三点分中对刀功能,使用该功能可快速、简单的找到工件原点。

转载:机床电气小技巧

 
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