FANUC | 简易直线度补偿应用案例

案例背景

　　FANUC某用户生产一台MS1160立式加工中心，机床装配完成后发现工作台平直度不满足要求。但由于现场条件限制无法直接磨削工作台以调整机械精度，我方建议通过追加简易直线度补偿功能的方法进行补偿，从而提高机床的整体加工精度。

原理分析

在FANUC系统中，与直线度补偿相关的功能如下表所示：

以0i-MD系统的简易直线度补偿功能为例，使用过程中需要注意以下几点：

　　1. 只能设定一对直线度补偿轴。即只能补偿一个轴;

　　2. 最多设定4个补偿点;

　　3. 补偿轴的补偿输出间隔以移动轴的存储型螺距补偿间隔为标准。

实际补偿点设定如下图所示：

以X轴移动，补偿Z轴为例，在参数设定中需要设定以下数值：

　　1、简易直线度补偿移动轴1的轴号：1。

　　2、相对移动轴1的补偿轴1的轴号：3。

　　3、移动轴的补偿点号1~4：93，96，99，102。

　　4、补偿点号1~4的补偿值:10，20，30，40。

　　另外，还需要注意的是补偿位置设定方法为指定移动轴的螺补补偿点号，不能直接设定移动轴的坐标值。且补偿值设定是绝对值而非增量值，这一点与螺补有所不同。

补偿效果

　　补偿后，现场测量X轴全程移动，测量主轴头到工作台的距离从最初的超过25u减小到10u左右，满足机床实际加工精度要求，补偿效果令人满意。

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