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KND凯恩帝|4轴分度误差补偿案例

KND案例|4轴分度误差补偿

 

在立式加工中心上经常会看到4轴回转工作台,其分度精度会直接影响到加工精度,所以,一般在加工前会先检测4轴分度精度,如果检测有误差就要提前调整,而在没有激光干涉仪这种精密检测仪器的情况下,我们可以借助百分表和KND凯恩帝数控系统上的4轴螺补参数,进行手动调整4轴分度精度,达到尽可能的提高加工精度的目的。

使用百分表检测4轴分度精度

 

本案例中加工时主要使用0度,90度,270度,所以主要检测这三个角度的精度,并以百分表指针波动范围在2丝以内,作为分度精度达到要求的依据。
(注意视频中包含的百分表的接触面及移动范围信息)

回转工作台0度时与Z轴的​垂直度检测

回转工作台90度时与Z轴的平行度检测

回转工作台270度(-90度)时与Z轴的平行度检测

开启4轴螺补功能

 

修改系统参数时,主要修改的是P2600.4和P2611-4,其余参数在机床出厂时一般已经设置;修改4轴螺补参数时,主要修改的是正向和负向的螺补零点及螺补间隔。
(修改系统参数和螺补参数,均需打开系统参数开关)
 
KND案例|4轴分度误差补偿

⒈修改系统参数与图中一致

KND案例|4轴分度误差补偿

⒉修改4轴(A轴)螺补参数与图中一致

4轴分度误差补偿

 

按照以下步骤操作

 

KND案例|4轴分度误差补偿

⒈使用百分表对回转工作台0度位置找平后,对4轴进行对刀操作:按A0,再按屏下方 [测量] 键,A轴 [绝对坐标] 变为0。

KND案例|4轴分度误差补偿

⒉使用百分表分别对回转工作台90度和270度位置,进行误差检测,检测到误差后,微调这两个角度对应的螺补参数,并再次进行百分表检测,直到达到分度精度要求。

(根据机床坐标区间,选择正确的螺补参数序号)

KND案例|4轴分度误差补偿

⒊编写一个4轴进行连续分度的程序,运行一段时间后,再次对回转工作台分度精度进行检测。
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