用G76指令如何加工不同的螺纹？

G76——复合型螺纹切削循环
G76  P(m)(r)(a) Q(Δdmin) R(d);
G76  X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(Δd) F(L);
指令说明： 

1、m——最后精加工的重复次数 1～99。
2、r——螺纹倒角量。如果把 L 作为导程，在 0.1L～9.9L 范围内，以 0.1L 为 一挡，r 可以用 00～99 两位数指定。r 为 10 时，表示螺纹的倒角长度为 1 个螺 距。
3、a——刀尖的角度(螺纹牙的角度)。可以选择 80°、60°、55°、30°、29°、和 0°六种角度。把此角度值原数用两位数指定。
m、r、a 共同用地址 P 一次指定。如果 m=2，a=60°，则指定 P020060。
4、Δdmin——最小切入量。当一次切入量(ΔD× N -ΔD× 小时，则取Δdmin 作为一次切入量。单位微米。 

5、d——精加工余量，用半径值指定。单位毫米。
6、X(U)、Z(W)——螺纹终点坐标。
7、i——锥螺纹的半径差。i=0 时，为直螺纹(也可省略 i),单位毫米.
8、k——螺纹牙高(X 轴方向的距离用半径值指令)。单位微米。
9、Δd——第一次切入量，半径值。单位微米。
10、L——螺纹导程。F 为模态指令。单位毫米。 1mm=1000um.

下面针对各种不同规格的螺纹举例说明G76的用法

例 1：(ZG1-1/2”外螺纹，牙长 25)

G0 X50 Z3;
G76 P020055 Q100 R0.1;
G76 X45.5 Z-25 R-0.875 P1500 Q600 F2.309;

例 2：(M52×2 外螺纹，牙长 22)

G76 P020060 Q100 R0.1;
G76 X49.4 Z-22 P1300 Q600 F2.0;

例 3：(M30×1.5 外螺纹，牙长 14)

G76 P020060 Q100 R0.1;
G76 X28 Z-14 P1000 Q350 F1.5;

例 4：(ZG1/2”外螺纹，牙长 15)

G0 X24 Z3;
G76 P030055 Q100 R0.1;
G76 X18.6 Z-15 R-0.562 P1200 Q500 F1.814;

例 5：(ZG3/8”外螺纹，牙长 14)
G0 X20 Z3;
G76 P030055 Q100 R0.1;
G76 X15.2 Z-13.5 R-0.52 P900 Q350 F1.337;

例 6：(ZG1”外螺纹，牙长 23)

G0 X37 Z3;
G76 P030055 Q100 R0.1;
G76 X31.0 Z-23 R-0.812 P1500 Q500 F2.309;

例 7：(ZG1-1/4”外螺纹，牙长 24)

G0 X45 Z3;
G76 P030055 Q100 R0.1;
G76 X39.6 Z-24 R-0.843 P1500 Q500 F2.309;

例 8：(ZG3/4”外螺纹，牙长 16) 

G0 X31 Z3
G76 P030055 Q100 R0.1;
G76 X24.6 Z-16 R-0.594 P1200 Q500 F1.814;

注意：

1、普通螺纹：螺距 1.5，切削深度为 2；螺距 2.0，切深 2.6。
2、英制螺纹：11 牙/寸，切深 3；14 牙/寸，切深 2.4；19 牙/寸，切深 1.8。(单位：mm)
3、以上提到的切削深度为直径值。G76 指令中的牙高为半径值，须除以 2。