格式:G32 X(U)_ Z(W)_ F(I)_ J_ K_ Q_
G32的应用:
G32指令主要用于一些单一、特殊高精度螺纹(圆柱螺纹、等螺距的锥螺纹、端面螺纹等)的切削加工,为了适应更多的加工元素,把G32和宏结合到一起是最好的编程方式,也是最高精度和效率的编程!
G32为模态G指令;
螺纹的螺距是指主轴转一圈长轴的位移量(X轴位移量则按半径值);
起点和终点的X坐标值相同(不输入X或U)时,进行直螺纹切削;
起点和终点的Z坐标值相同(不输入Z或W)时,进行端面螺纹切削;
起点和终点X、Z坐标值都不相同时,进行锥螺纹切削。
F:公制螺纹螺距,为主轴转一圈长轴的移动量,取值范围0.001~500 mm,F指令值执行后保持有效,直至再次执行给定螺纹螺距的F指令字。
I:每英寸螺纹的牙数,为长轴方向1英寸(25.4mm)长度上螺纹的牙数,也可理解为长轴移动1英寸(25.4mm)时主轴旋转的圈数。取值范围0.06~25400牙/英寸,I指令值执行后保持有效,直至再次执行给定螺纹螺距的I指令字.
J:螺纹退尾时在短轴方向的移动量(退尾量),取值范围-9999.999~9999.999(单位:mm),带正负方向;如果短轴是X轴,该值为半径指定;J值是模态参数。
K:螺纹退尾时在长轴方向的长度。取值范围0~9999.999(单位:mm),如果长轴是X轴,则该值为半径指定;不带方向;K值是模态参数。
Q:起始角,指主轴一转信号与螺纹切削起点的偏移角度。取值范围0~360000(单位:0.001度)。Q值是非模态参数,每次使用都必须指定,如果不指定就认为是0度。
G32用的时候要3个一组的用,因为2个以上的G32指令连用时,后边的指令是不进行起点检查的,所以可以车没破口的螺纹,第一条指令以60°角切入螺纹起点,第二条指令是真正的加工,第三条指令是退刀,再加一个G00退回起点,这样4条指令车一刀,Q不需要用的,还有,不能用单段运行
G32在车削工件时会有非常多的应用形式,在实际生产中应用非常多,
很多的零件车削都会涉及都G32,理解了G32对于后面学习会有非常
大的好处!
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