机床原点、机床坐标系和机床参考点，怎么区分？

机床原点：机床原点是在机床设计制造、装配调试时就已设置下来的固定点。机床原点 是数控装置控制机床运动的基准参考点，也是数控机床进行位置测量、控制、显示的统一基准。机床原点是一个定义点不能直接测量，用户无修改权限。在数控铣床上，机床原点一般取在 X、Y、Z 坐标轴的正方向极限位置处，但各个生产厂家机床原点位置不一致，操作时应参照各系统机床操作手册。

建立机床坐标系：由于机床参考点与机床原点保持固定尺寸联系，用户无修改权限，而机床原 点是一个定义点不能直接测量，机床参考点是硬件点可以通过限位开关定位确 定，因此开机时只要让机床直接返回参考点，通过直接确认参考点在机床坐标系 的位置来间接确定机床原点 OM 的位置，从而建立起机床坐标系，这样在数控装 置的控制下刀具的移动才有了一个运动基准。由于有的数控系统的机床原点与参 考点重合，故回参考点也称为回零。因此回参考点或回零的目的就是建立机床坐 标系。 注意：参考点不仅是用于确定机床坐标系的参照点，也是用于对各机械位置 进行精度校准的点。当机床因意外断电、紧急制动等原因停机而重启动时，都应 该先对机床各轴进行手动回参考点的操作，重新进行一次位置校准。

数控机床手动回零操作注意事项：数控机床参考点就在行程正极限位置内侧附近。如果在回参考点时，机床已经在参考点附近，则必须先手动移动机床远离参考点，再进行回参考点的操作，否则，就会引发超程报警。当工作方式开关不在回零方式时，各轴往参考点附近移动时将不会自动减速，普通车床到达时就可能滑出参考点或行程极限的边界之外，并引发超程报警。