FANUC/三菱/西门子/Brother系统 主轴定位设定汇总
主轴定位
通常主轴只是进行速度控制,但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。例如:在加工中心上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时,以及车床在装卡工件等时都需要主轴准确的停在一个特定的位置上。这就是我们通常所说的主轴定向功能。
主轴定向功能就是NC发出定向命令,通过主轴上的位置传感器上的一转信号使主轴停止在一个确定的位置上,并向伺服电机位置环一样提供一定的保持力矩。
在更换完主轴、主轴电机、主轴编码器或定位偏位时,需要对主轴定位 重新设定;FANUC一般设定方法为:主轴定位矫正后,将诊断参数445内的数值写入到NC参数4073 4077内; 如果诊断参数445数值一直为0或复位后为0怎么办? 相关链接:
三菱M70数控系统主轴定位角度是3108
三菱m70的主轴定位角度调整方法:
将主轴定位键矫正后,按照以下步骤
1》进入【诊断画面】
2》按下【驱动器监视】
3》按下【主轴模块】
4》下翻页
5》找到【机械位置】
6》将此数值小数点后移两位(取整数)
进入维护画面—点击参数—参数编号—输入3108–输入密码:MPARA—修改参数—OK.
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西门子828D主轴定位
更换完主轴后,主轴需要重新定位
1.首先在TMS下旋转主轴,然后执行M19定位主zhi轴,此时主轴的位置可能是dao偏离换刀位置的,需要将主轴调整到换刀的位置(用千分表定位)
2.查看系统显示的主轴的角度位置,并将此位置输入到MD34090中,重启系统。
3.通过M19对主轴进行定位,查看主轴是否在换刀位置。35500=0时,主轴不选择也可以使用G01指令 主轴换挡激活信号:一档DB380*.DBX2000.二档DB380*.DBX2000.1 。
调设主轴定位角度方法步骤
第一步:offset-opetating patametet-把第一项(tool change setvue actinne)改为“1”
第二步:MDI-主轴定位-轴移动光标以成为TAC的方向摆动光标- (+Z为主轴紧刀,-Z为主轴松刀,+X为TAC左方向移动,-X为TAC右方向移动,-Y为刀套向上移动,+Y为刀套向下移动)-把ATC移动到主轴方向(注:移动过来的ATC不能与主轴接触,因为主轴需要手动移动位置)
第三步:按原点功能-再按MACHINE-复位-可见主轴定位数值-确定数值后-MDI-+X把ATC移动回原点-MENUSELECT-启动-口令-机床数据-轴机床数据-搜索34090-确定-轴+(按到主轴画面)-输入数值“0”-机床有效-复位-机床重启后-口令-数据-轴数据-搜索34090-输入你确定后的数值-机床有效-复位-重启后如果主轴定位角度不对,还要从新调设。
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Brother主轴定位设定方法为:
机械参数–系统1
5005参数:主轴栅极移动量;
数值写入参数后在MDI模式下,执行M19,检测主轴定位键是否偏移,反复修改参数矫正,直到主轴定位块与Y方向平行为止;
主轴:1脉冲=360°/4096≈0.088°
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