Brother | 兄弟机加工中心精度提升调试

案例

某客户反映当加工工件类似手机音量控制键“跑道型”时，产品图纸要求尺寸公差为22±0.007&2±0.007，长宽误差在0.014mm以内。

加工图形

长*宽*高尺寸分别为22mm*2mm*15mm

加工材料

6061铝材

加工产品所用夹具简图

现场信息确认

1.客户共有3台同型号机器（本文以BROTHER为例）；

2.夹持方式：虎钳；

3.加工刀具：D6立铣刀，夹持长度为23mm；

4.加工参数：

5.加工后，测量尺寸为21.949mm＆2.015mm，相差0.066mm（＞0.014mm）未能满足客户要求。

问题分析与解决

根据现场情况，可分三步进行确认与解决：

1.确认机器的基本静态精度；

2.因为工件是薄壁型，假设精加工余量过多时，当前的夹具及加工工件，会产生变形，需缩小半精加工余量至0.03mm/边；

3.进行工件实际加工测试，高精度参数的调试。

确认机器的基本静态精度

*以上机器的基本静态精度确认属于正常范围内

工件实际加工测试，高精度参数的调试

粗加工后，测得尺寸为：22.050mm＆2.145mm

半精加工后，测得尺寸为：22.014mm＆2.070mm

精加工后，测得尺寸为：21.993mm＆2.005mm

加工尺寸长＆宽相差0.012mm（＜0.014mm），符合客户要求，问题得到解决。

进行加工工件尺寸测量时，本案例选用了三丰测量设备，进行快速测量，如下图所示。

小贴士

随着加工产品尺寸的精度及时间要求的不断提升，要想生产出高品质的产品，机器的精度·刀具&刀柄的性能·加工条件都需要仔细确认。

关于高精度模式加工，大家可以参考 BROTHER高精度模式，适用于BROTHER C00系统。

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