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FANUC | 简易直线度补偿应用案例

 

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案例背景
  FANUC某用户生产一台MS1160立式加工中心,机床装配完成后发现工作台平直度不满足要求。但由于现场条件限制无法直接磨削工作台以调整机械精度,我方建议通过追加简易直线度补偿功能的方法进行补偿,从而提高机床的整体加工精度。
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原理分析
在FANUC系统中,与直线度补偿相关的功能如下表所示:
FANUC | 简易直线度补偿应用案例

以0i-MD系统的简易直线度补偿功能为例,使用过程中需要注意以下几点:
  1. 只能设定一对直线度补偿轴。即只能补偿一个轴;
  2. 最多设定4个补偿点;
  3. 补偿轴的补偿输出间隔以移动轴的存储型螺距补偿间隔为标准。
实际补偿点设定如下图所示:
FANUC | 简易直线度补偿应用案例

以X轴移动,补偿Z轴为例,在参数设定中需要设定以下数值:
1、简易直线度补偿移动轴1的轴号:1。
2、相对移动轴1的补偿轴1的轴号:3。
3、移动轴的补偿点号1~4:93,96,99,102。
4、补偿点号1~4的补偿值:10,20,30,40。
  另外,还需要注意的是补偿位置设定方法为指定移动轴的螺补补偿点号,不能直接设定移动轴的坐标值。且补偿值设定是绝对值而非增量值,这一点与螺补有所不同。
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补偿效果
  补偿后,现场测量X轴全程移动,测量主轴头到工作台的距离从最初的超过25u减小到10u左右,满足机床实际加工精度要求,补偿效果令人满意。
 
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