软行程介绍
很多人对于加工中心很熟悉,但是对于其行程的设置可能有些陌生,怎样才能让加工中心的行程设置的更为合理,我们今天就来谈一下,举例说明一下。
加工中心同其他加工设备一样都有其有效行程。在机床加工前首先要设定XYZ三轴的最大行程,以防止由于超过最大行程,对常规型加工中心造成永久性损坏。在初次设定该数值的时候,我们可以把行程范围设定的比实际值小一些,以防止出现意外。
加工中心可根据数控系统给定的功能,设定软限位。根据机械原点开关的位置确定实际的行程,对保护机床是非常有帮助的。在合理地设置了工作台行程空间后,如果机床运动超出此范围,则系统提示软限位报警,这时候起作用的不是真正的限位开关,而是软件根据当前机械坐标和工作台行程空间相比较得出的结果,而不会造成因为撞机限位开关或者硬限位可能带来的损坏。
之前分享了《FANUC/兄弟/三菱/新代 数控系统 软行程参数汇总》下文主要介绍新代数控系统如何设定软行程详细步骤。
目的:
防止轴向移动超过机台本体行程,避免各轴超程而导致撞机。
设定路径:
主页面按键下一页
参数设定
跳跃到参数
输入2401跳跃到限位设定相关参数
移动观察各轴的正负行程坐标,将机台正负限位的机械坐标的1000倍输入相应的参数。
注意事项:
1、未完成绝对式原点设定,软限位不生效。
2、设定软限位时,机台无法移动至轴向正负极限点,可将相应轴的正极限值改为99999999,负极限值 -99999999,然后再设定软限位。
例如:
机床X轴的正行程为5,负行程坐标为-602;则参数2401应设置为5000,参数2402应设置为-602000;设置完成后按复位参数生效。此时X轴只能在坐标5至-602之间移动。X轴坐标欲超过5则会报Motion17 X轴 超过正向第一软体行程极限,X轴坐标欲小于-602则会报Motion17 X轴 超过负向第一软体行程极限。
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