SINUMERIK808D ADVANCED的丝杠螺距误差补偿

808D ADVANCED的丝杠螺距误差补偿

丝杠螺距的误差是怎么产生的呢？

螺距误差是指由螺距累积误差引起的常值系统性定位误差。在半闭环系统中，定位精度很大程度上受滚珠丝杠精度的影响。尽管滚珠丝杠的精度很高，但总存在着制造误差。要得到超过滚珠丝杠精度的运动精度，必须采用螺距误差补偿功能，利用数控系统对误差进行补偿与修正。采用该功能的另一个原因是，数控机床经长时间使用后，由于磨损其精度可能下降。 采用该功能进行定期测量与补偿，可在保持精度的前提下延长机床的使用寿命。

补偿原理

补偿相关参数

螺补测试程序参考

1. 进给轴

2. 主轴

螺距补偿激活步骤

第一步： 运行螺补测试程序，按照预定的最小位置、最大位置和测量间隔移动或者转动需要补偿的轴，并用激光干涉仪测出每一点的误差；

第二步，在系统中提取补偿文件：

第三步：打开补偿文件，将误差值填入文件，也可在电脑编辑，通过U盘传回。

补偿数组的结构：

 示例补偿C轴旋转轴定位精度：

下面的补偿文件是每隔30度进行一次位置补偿，数值的单位为度。首次补偿请按照补偿数组结构填写

螺距补偿文件范例

▶ 按下执行，按MCP上的循环启动键，在自动方式下运行该文件。设定轴参数MD32700=1，重启系统，执行回参考点后补偿值生效。

‼ 注意：

注意在运行补偿程序文件之前，MD32700应设为0，补偿值才能写入系统，否则系统会出现17070号报警，因为内部补偿数组处于写保护状态。

▶ 检查补偿值是否生效

在绝对补偿值测量系统1中可看到当前位置生效的补偿值。该补偿值为螺补和反向间隙补偿的叠加值。

▶ 验证补偿值是否正确。可再运行螺补测试程序，并用激光干涉仪测出误差结果验证补偿是否达到目的