加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按程序设定,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能,从而使生产效率大大提高。加工中心按其加工方式分为镗铣和车削两大类;按其控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心;按其主轴与工作台相对位置分为卧式、立式和万能加工中心。
当然普通三轴立式加工中心,可以添加相应的硬件及软件即可改为四轴加工中心。今天小编为大家献上最新Fanuc 0i MF数控系统PL700立式加工中心增减四轴主要参数。对于Fanuc 0i MD/Mate MD的机床请参阅《普瑞斯四轴参数-Fanuc 0i MD》
1.轴控制参数:No.987
设定:顾名思义,三轴设置为3,四轴设置为4,五轴设置为5……。
2.更改此参数后将产生“PW0000必须关断电源”的报警,此时请关闭电源重启。
3.重启后会产生一些报警,如下两图:
此时按下系统参数按键,再按下若干次“右+”按键找到“FSSB”,如下图:
进入FSSB界面后再选择“伺服放大器”,这时将看到各轴信息均为“00”,如下图:
对应各轴分别输入1.2.3.4,最后按下“设定”,如下图:
在FSSB界面后再选择“主轴放大器”,同前面一样,将主轴号设置为“01”,如下图:
此时增加/删减四轴的主要参数就设置完了,当然这只是基于本就开通使用过四轴功能的机床,另外普瑞斯机床还有一个D311需要设置。
若是删减为三轴,关机重启后即可正常使用了。若是绝对编码器机床增加四轴,重启后会产生DS0300(B)APC报警:须回参考点”的报警,此时从新设定第四轴原点即可,即设置No.1815第四轴的 APZ APC为1。具体操作方法和0i MD的一样,详见《FANUC原点设定》一文。
好了今天的分享就到这吧。当然前述参数是基于已经开通过四轴功能的机床,对于未开通过的机床还需要更改很多参数。诸如电机代码、速度控制、加减速等参数。对于这些参数小编将整理相关资料,陆续更新。请持续关注哦。
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