FANUC高速高精度加工功能

一、高速高精度加工功能介绍

高速高精度加工也是相对而言，没有绝对的高速高精度。如果要精度高（跟随误差小），在拐角或圆弧转角处必须减速，这样就不能达到高速的要求，而提高了速度，必然精度就会降低（跟随误差大）。如果要两方面都要提高，就必须使用特殊功能。

对于不同的功能，在程序中都有相应的G代码配合使用，如果没有使用这些相应的代码，高速高精度的功能不能使用。有些功能不但要求有相应的系统软件，还要有相应的硬件支持。

二、FANUC高速高精度加工功能

1.FANUCoi-F 高速高精度加工功能配备

2.先行控制APC

该功能是为高速精密加工设计的。用该功能，可以抑制由加减速造成和伺服系统的延迟。伺服系统的迟滞随进给速度的提高而增加。因此，刀具轨迹可以精确地跟随指令值。加工的轮廓误差可以降低。

3. AI先行控制/AI轮廓控制

本功能是以高速高精度加工为目的的功能。使用本功能，可以减小进给加速/减速时的延迟（进给速度增大时延迟加大）、以及伺服系统的延迟，从而减少加工形状的误差。

AI先行控制最多可以预读20个程序段，AI轮廓控制最多可以预读40个程序段，并进行差补前加速/减速，由此可顺利实现多个程序段之间的加速/减速进行高速加工。

格式：

4. 纳米平滑加工

格式：

5. 智能公差控制

格式

6. 智能公差控制

7. 高精度轮廓控制

三、高精度轮廓控制在HPCC方式下使用刀具补偿C时，应注意以下几点：

1.当G05P10000和G05P0以及G41/G42要一起被指定时，G41/G42至G40必须被嵌套在G05P10000和G05P0之间。这意味着在刀具补偿（G41/G42）方式下不能启动或取消HPCC方式。如果作了这一指定，则P/S警报器NO.0178或P/S警报器NO.5013P/S警报器报警。

2.当含有无移动操作的程序块与刀具补偿取消码（G40）一起被指定时，产生一个长度等于偏置的矢量，其方向与上一程序块的移动方向垂直。刀具补偿方式被取消，而该矢量保持不变。当执行下一个移动命令时，该矢量被取消。

3.在HPCC方式下在刀具补偿C过程中偏置值改变时，不使用新的偏置，直到指定一个D码的程序块出现为止。