数控机床刀库常见故障及参考维修方法

在机床加工领域中，数控机床中的刀库是指存放和管理切削工具（刀具）的装置。刀库通常由电机驱动和控制系统组成，能够实现自动刀具换装的功能，提高机床的加工效率。因此，当发现刀库出现故障时，应及时进行维修或更换受损部件，确保机床的正常运行。下面是小编搜集到的一些数控机床刀库常见故障和处理方法。

刀库摆进摆出撞击严重

故障原因：

1、单向节流阀调整的不合适或坏掉了；

2、缓冲调整的不合适；

3、阻尼调整不合适；

4、可能对中调整的不合适。

排除故障方法：

1、重新调整调速节流阀位置使其运动速度合适；

2、调整缓冲使刀库到位时的缓冲合适；

3、调整阻尼，使刀库到位时的速度合适；

4、重新调节对中。

刀库摆进摆出有时不能摆到位，到位灯不亮

故障原因：

1、可能原位信号X1000.6和到位信号X1000.7在原位和主轴位状态不正常，磁开关可能由于刀库震动导致位置松动；

2、可能刀库对中有问题。

排除故障方法：

1、在机械上进行调整，如果机械确实到位了，请调整或紧固磁开关的位置，使刀库原位和主轴位信号状态正常；

2、重新调整对中。

摆动刀库没有动作，有时只能单方向摆动

故障原因：

1、检查摆出和摆进的电磁阀线圈电压是否正常,可能电磁阀不正常，可能漏气；

2、检查固态继电器板上的保险是否正常：

3、检查机械上是否有卡住的地方。

排除故障方法：

1、换电磁阀；

2、如保险损坏请更换；

3、机械如有卡住的地方重新进行调整。

刀库摆到主轴位时发现刀柄中心与主轴锥孔不同心

故障原因：

检查机械位置是否有变化，是否需要重新调整。

排除故障方法：

把刀库摆到换刀位，松开摆动汽缸活塞杆上的背母，旋转活塞杆，就可以改变刀库对主轴的左右方向的位置；在刀库上部靠前位置，有两个调整螺钉，松开背母，旋转两个调整螺钉，就可以改变刀库对主轴的前后方向的位置