
01
应用背景
加工中心无论使用何种型号刀库,换刀时都要用到主轴定位功能。定位角度不合适会导致换刀不流畅,容易掉刀或卡刀。如不及时调整,长此使用最终会导致机床刀库、换刀机械手甚至主轴损坏。
另外主轴定位功能还经常用于镗孔时使镗刀杆下刀和退刀在同一方向。从而可避免直接退刀划伤工件表面和镗刀刀尖磨损。
现以M80系统为例,介绍如何快速准确设定需要的主轴定位角度。
02
设定方法
1. 根据机床刀库形式,手动旋转主轴使其停止在需要的角度上。如图1

图1
2. 通过系统诊断画面,查看当前主轴机械位置数据。
⑴点击键盘上“DIAGN”按键,如图2

图2
⑵点击画面下方的“Drv监视”软键,如图3

图3
3. 点击“主轴单元”软键,如图4

图4
4. 记下画面上“机械位置”显示的数据。
注意:去掉该数据最后一位,并乘以100后,计算其数值。
以图5为例,“机械位置”数据为“113.600”,去掉最后一位为“113.60”。计算得到数值为“113.60Ⅹ100=11360”。

图5
5. 将计算的数值输入到参数“3108”里,如图6

图6
注:#3108参数修改,根据厂家设定不同可能要输入制造商密码。
#3108参数修改后,立即生效。

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