西门子系统常用测量工件功能

在铣削加工中，对刀的作用是为了将工件上的某一点设置为工件坐标系的原点。这个功能在SINUMERIK数控系统中称之为“测量工件”。铣削加工件的毛坯形状大都为六面体，也有少部分是圆柱体。工件原点的位置通常是六面体上表面的某一个直角点，或者是上表面的中心点，下面介绍几种在实际加工中最常用到的测量工件的方法。

正常使用测量工件功能的前提是，当前主轴上必须有一把半径已知的刀具，最好是专门用于测量工件的寻边测头。

1、直角拐角测量

对六面体毛坯进行加工前，一般情况下都是将六面体工件在XY平面内，矩形的左下方的直角拐角做为G54的零点。

手动方式下：

在上图所示的人机界面下除了需要根据具体需求设置适合的零偏代码以外，其余的选项和参数均不需要变更。

如上图所示，只需将寻边器依次定位到图中矩形台阶的P1、P2、P3位置处，并依次按下“保存P1”、“保存P2”、“保存P3”功能软键，最后再按下“设置零偏”功能软键，就可以将毛坯中矩形凸台的左下角设置为G54的X0和Y0了。

2、矩形凸台

这个功能可以将六面体毛坯在XY平面内的矩形中心点设置为G54的零点，也就是俗称的“四面分中”功能。手动方式下：

上图中的参数，除了零偏代码可以根据需要进行修改，其它均不必改动。

只需将寻边器依次定位到上图中，矩形凸台的P1、P2、P3、P4位置处，并依次按下“保存P1”、“保存P2”、“保存P3”、“保存P4”的功能软键，最后再按下“设置零偏”功能软键，就可以将该矩形凸台的中心点设置为G54的X0和Y0了。

3、圆形凸台

这个功能可以将圆柱形毛坯的圆心点设置为G54的零点。手动方式下：

上图中的参数，除了零偏代码可能会根据实际需要进行修改，其它均不需改动。

只需将寻边器依次定位到上图中，圆形凸台的P1、P2、P3、P4位置处，并依次按下“保存P1”、“保存P2”、“保存P3”、“保存P4”的功能软键，最后再按下“设置零偏”功能软键，就可以将该圆形凸台的圆心点设置为G54的X0和Y0了。

注意：矩形凸台与圆形凸台的测量不能混用，系统内部对于两种测量的计算方法不同。

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