FANUC | 0iF系统参数是初始化说明

概述

　　为了提高基础调试工作效率，缩短参数初始化调试时间，FANUC系统提供了机床调试的推荐参数给用户使用，全清系统即可完成常用推荐参数的设定。

　　根据实际应用条件，有以下两种参数设定思路供参考：

　　1)使用原有备份的的0i-D参数。

　　此方式参数设置相对比较方便简单，如果是同0i-D配置相同的机型，全清系统，直接使用原参数导入系统后按照说明修改部分参数即可。

　　2)使用推荐参数系统自动设动方式。

　　0i-F系统在开机全清上电的时候，会将系统一部分基本参数自动设置进去，初始完成后，其他机械、速度等相关参数按照本节描述的步骤进行设置即可。建议初次使用FANUC系统进行调试或新机型时使用此方式设置。

0i-D原有参数导入

　　(1)适用范围

　　厂家已经使用过0iD我方系统，有成熟的机型参数可以使用。

　　(2)基本步骤

　　① 首先设置语言3281参数为15(也可通过OFFSET-语言进行设置)，显示简体中文。

　　② 其次，将参数11356#4为1，在软件上显示半角12个字。

　　③ 在NC侧设置与IO设备相关的输入输出参数。当采用CF卡输入时，需将参数No.20设置为“4”

　　④ 将保存的0i-D系统的参数文件重命名为“CNC-PARA”，后缀名仍保持“.TXT”。使系统处在急停模式下导入参数，导入参数后出现以下报警画面：

　　设置参数3004#5消除硬限位报警，设置参数4133(主轴电机代码)消除SP9034报警;

　　设置参数11549#0，设置PS管理轴，#0设置为1后断电重启(系统和放大器需要同时断电)，系统会自动恢复到0，重新启动后系统报警SP9115消除。

　　注意：

　　对于11933参数的设置，需要用户根据实际所连接的IO设备确定通讯方式，确定#0#1的设置，设置1为IO Link i通讯方式(0i-F标准设定)。

　　⑤ 消除所有报警后，用户需要根据机床的实际情况，进行其他参数进行设置。设定方法与0i-D系统一致。

系统参数的自动设定

　　1、适用范围

　　采用系统参数的自动设定方式，在系统部分参数自动设定后，还需手动输入部分参数进行系统的初始化工作。一般适用于对FANUC使用有一定经验的用户或没有0iD机型系统数据的用户。

　　2、系统参数自动设定步骤

　　① 操作：

　　同时按住MDI面板上的【RESET】键+【DELETE】键，开启系统电源，进入IPL画面，如下图所示：

　　系统会提示是否删除所有文件，输入1，点击【INPUT】，后面两个选项是调整日期和时间，均选择0即可。结束IPL画面进入系统画面后，部分初始化参数会被自动设定。

　　② 说明：

　　对于0i-F系统，参数可以使用系统自动设定的方法进行设置。这些能够被系统自动设定的参数包括以下两大类：

　　(1)FANUC推荐设定参数(固定型)：

　　所谓的固定型的推荐参数，就是CNC系统每次上电都会自动设定(关键参数，修改必须执行特殊操作)，无需手动操作。此类参数即使修改，断电重启后参数又会恢复到初始状态。

　　(2)FANUC推荐设定参数(初始型)：

　　所谓的初始型推荐参数，是每次执行全清CNC(reset+delet开机)参数会自动设定到系统，此类参数可手动修改保存

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