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Brother | 兄弟机一般故障诊断与对策

机床在使用过程中,往往不可避免地会出现一些故障。小编之前也分享了一些典型故障的解决方法(原点丢失警报的复归方法主轴磨合报警解除方法电池更换后报警恢复方法),最近小编把BROTHER机床常见故障解决经验总结了一下,以供各位读者参考。
 
1

 

X、Y、Z 行程超出规定范围

 

故障诊断

对应机型:TC-S2A机型。

如果机器开机后未执行<原点复归>的过程,就可能会出现超出行程的问题,出现以下报警:

5505:过行程(+X) 5506:过行程(-X)
5507:过行程(+Y) 5508:过行程(-Y)
5509:过行程(+Z) 5510:过行程(-Z)
解决方法

将机器状态转换到【MANU】手动模式,同时按下【RELSE】和【RST】这二个键,将报警消除,【RELSE】键一直按着,将报警轴向相反的方向移动,直到机械坐标在规定的范围内。

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故障解除常用按键:

【MANU】  【RST】

【RELSE】  【-Z】

【ATC】    【MAGZ】

2

 

Z 轴位置错误 

 

故障诊断

对应机型:TC-S2D、S2D-O、S2D-S、S2Dnz、S2Dnz-OS500Z1、S700Z1、S1000Z1标准机型。

发生该报警时, Z 轴的机械坐标在 480mm ~ 615mm 之间。

解决方法

将机器状态转换到【MANU】手动模式,同时按下【RELSE】和【RST】这二个键,将报警消除,【RELSE】键一直按着,并按下【-Z】移动Z轴,直到Z轴的机械坐标在规定的范围内。

3

 

刀盘位置错误 

 

故障诊断

对应机型:TC-S2D、S2D-O、S2D-S、S2Dnz 、S2Dnz-OS500Z1、S700Z1、S1000Z1标准机型。

刀库号错误,刀库旋转错误 。发生该报警时, Z 轴的机械坐标在615mm。
解决方法

将机器状态转换到【MANU】手动模式,同时按下【RELSE】和【RST】这二个键,将报警消除,【RELSE】一直按着,并按下刀库旋转键旋转刀盘到下一刀具的位置,报警解除,按下【ATC】,Z 轴自动移动到480mm的位置。

4

 

常见电源报警 

 

故障诊断及解决方法

对应机型:A00、B00、C00控制系统的机型。

出现电源报警经常是因为AC电源电压低。需检查电源电压是否在规定范围内,三相电源电压是否平衡,各个电源线端子是否稳固。
5

 

切削液热继电器跳脱

 

故障诊断及解决方法

对应机型:A00、B00、C00控制系统的机型

切削液马达的热继电器出现保护动作,原因和对应解决方法如下:
①马达过负荷。需要清理水箱内的屑粉,检查马达运转是否灵活。
② 热继电器设定的保护值不正确,重新设置。
③ 电源缺相或三相电源不平衡。
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6

 

出现不同等级报警

 

 
故障诊断及解决方法

对应机型:A00、B00、C00控制系统的机型

根据报警的等级,解除每类报警的方法也不相同。

 ①报警等级3(* *)
关闭电源可以解除。(电源再次投入时可以进行解除报警处理)

②报警等级2(*)

 按【RST】键可以解除。

③报警等级1(没有*标记)

报警为提示性质,不影响机器的加工使用。
小编后语
机床无论采用哪种数控系统,大多典型故障的处理方法都是类似的。掌握其中一种,今后遇到各类疑难杂症时对症下药,轻松应对各类故障!

 

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