来自某公司技术员小王的咨询
小编,我在进行数控系统维修时,遇到某个信号瞬间变化,但由于时间太短,无法用肉眼察觉信号变化的过程,会造成一些误判,怎么办呢?
您好!通过FANUC系统拥有的信号跟踪功能,对调查此类快速变化或偶发的信号非常便捷,其提供的最小8ms的采样速度,还可以对比多个信号发生变化时的相互关系,从而准确无误地进行检查判断。
现在的你是不是想知道信号跟踪功能是如何实现的呢,让小编为您呈上详细操作步骤~
先按下操作面板的[SYSTEM]键,进入系统画面。按屏幕下端的[PMC]软键,
出现上图画面,按下[PMCMNT]键;
按下屏幕菜单中[TRCPRM]对应的软键,进入跟踪设定画面;
采样
a) “方式”
设定采样方式。
• 周期:以所设定的周期采样信号。
• 信号变化:以所设定的周期监视信号,在信号发生变化时采样。
b) “分辨率”
设定采样的分辨率。默认值为最小采样分辨率(ms),但是,此值随 CNC 而不同。设定范围最小采样分辨率~1000(ms)
c) “时间”
在采样方式中选择“周期”时显示,进行将要采样的时间设定。
此设定值根据“分辨率”的设定值和将要采样的信号数,输入允许值将会变动。(可输入的时间显示在右边)
d) “框”
在采样方式中选择“信号变化”时显示,进行将要采样的次数设定。
此设定值根据“分辨率”的设定值和将要采样的信号数,输入允许值将会变动。(可输入的时间显示在右边)
停止条件
设定跟踪的停止条件。
• 无 :不会自动停止
• 缓冲满:采样缓冲满时自动停止
• 触发:通过触发自动停止
e)触发/地址
跟踪的停止条件为“触发”时可以设定,设定停止跟踪时的触发地址。
f)触发/方式
跟踪的停止条件为“触发”时可设定,设定跟踪停止时的触发方式。
• 上升沿:触发信号上升时自动停止
• 下降沿:触发信号下降时自动停止
• 变化时:触发信号变化时自动停止
g)触发/位置
跟踪的停止条件为“触发”时可设定,按相对于采样时间(或次数)的比例设定停止触发成立的位置设在全采样时间(或次数)中的哪个位置。
请根据用途进行设定,如查看触发条件前的信号变化时设定较大的值,查看触发条件后的信号变化时设定较小的值。
采样条件
采样方式为“信号变化”时可设定,设定进行采样的条件。
• 触发:采样触发条件成立时采样
• 变化时:采样地址的信号变化时采样
h)触发/地址
采样方式为“信号变化”,采样条件为“触发”时可设定,设定触发采样的地址。
i)触发/方式
采样方式为“信号变化”,采样条件为“触发”时可设定,设定触发条件的方式。
• 上升沿:触发信号的上升时采样
• 下降沿:触发信号的下降时采样
• 变化时:触发信号的变化时采样
• 开:触发信号接通中采样
• 关:触发信号断开中采样
将信号跟踪的设定完成后,按FANUC操作面板的下翻页键[PAGE↓]
在地址栏空白位置分别输入要进行跟踪、采样的信号地址,信号地址最多可设定32 个。
采样地址设定完成后,按屏幕下端左侧的返回键[◀],回到上级菜单,
按屏幕下端的[跟踪]软键,再按[(操作)]软键,进入信号跟踪画面。
按下屏幕下端的[开始]软键,开始信号跟踪。
在执行跟踪过程中,实时显示跟踪结果。
跟踪参数设定画面中设定的“跟踪停止”条件成立时,结束跟踪的执行。
此外,按下[停止]软键,也可以停止对信号的跟踪。对比几个信号变化的先后顺序,从而找出机器故障的原因。
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