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KND凯恩帝|系统操作入门通

凯恩帝好用|系统操作入门通

 

用过凯恩帝Fi/Cai系列数控系统的朋友,都会觉得很好用,Fi/Cai系列数控系统不仅延续了凯恩帝十数年的画面风格和操作习惯,还在操作体验方面做了进一步提升,使得无论是凯恩帝的老朋友,还是新朋友,都能轻松上手,下面从操作画面和操作方式入手,帮你快速入门。

切换操作画面的按键

 

凯恩帝好用|系统操作入门通
绿框中:显示机能键
红框中:机能软按键
蓝框中:翻页键和光标键
显示屏左上角的黄色汉字表示当前所处操作画面

 

 
显示机能键
——用于切换操作画面
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机能软按键
——用于切换各操作画面的菜单
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例:下图为位置画面的菜单
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翻页键和光标键
——​用于辅助“机能软按键”更换显示画面

 

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操作画面的用途

 

⒈加工操作相关画面
 
位置画面
——是加工时,主要看的画面
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[绝对坐标]

显示刀具在工件坐标系中的位置

我们知道通过对刀操作把工件坐标系零点(X0,Y0,Z0)对到工件的哪个位置了,那么在刀具靠近工件时,通过观察[绝对坐标],可以及时发现刀具移动的位置是否与预期一致,若不一致,就要考虑是否对刀出错或刀补调用错或程序编错。
[余移动量]

显示当前程序行的剩余移动量

[综合信息]

:显示当前的进给速度

                   M:显示最近一次执行的M代码
                   T :显示当前是几号刀
                   S :显示当前主轴转速
                   G :显示15组G代码的当前代码
数控系统刚开机时,[综合信息]中的15个G代码为白色,它们是15组G代码的默认G代码,当运行的程序指令了非默认G代码后,有的就会变成青色,比如图中的G01G43,在加工运行中通过这里就能直观的看到当前处于什么G代码状态。
[伺服负载]:显示各轴的负载状况
当机械顺畅,切削量合理时,伺服负载显示的%数值会很小且稳定;当机械发生故障或切削量不合理时,伺服负载显示的%数值会很大且不稳定,继续使用的话会导致电机发烫或出现驱动器报警(Er_013/AL144等),要及时查找原因。
操作 ]:包含的
菜单如下
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程序画面
——是编辑程序的画面
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[文件管理]:进入文件管理画面管理程序
[图形模拟]:预览程序轨迹(机床不会动)
[   注 释   ]:对程序进行汉字注释,方便查找
[  块编辑  ]:快速复制/剪切/粘贴/删除程序
程序断点]:对某行程序加断点后,当程序运行到断点行,就会停止运行(不会关闭主轴/冷却等),按启动按钮后可继续运行。

 

文件管理画面
——是管理程序的画面
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图中“本地”是指数控系统自身的程序存储区

 

[切换设备]:切换到子画面U盘或网络后,可以管理U盘或电脑上的程序。
[存至本地]:是将U盘或电脑上的程序,存至数控系统自身的程序存储区。
[DNC打开]:是DNC在线加工,相较于存至本地,不会占用系统存储空间;按光标键选择好程序后,按[DNC打开]键打开程序,再切换成自动方式,按启动按钮即可开始加工。
刀补画面
——是对刀和调整刀补的画面
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测量 ]:就是对刀操作
对刀的目的是将工件的程序零点在机床坐标系中的位置,预存到数控系统的刀补序号对应的存储区中,当加工程序中调用了对应的存储数据后(例如,铣:G43 H01;车:T0101),就在工件上建立起了与程序零点重合的工件坐标系,这样机床运行编好的程序,就可以加工出图纸上的工件。
+输入 ]:就是(增量)调整刀补的操作
当由于对刀存在误差,或刀具在加工中出现磨损时,导致加工出的工件与图纸尺寸有偏差,此时可通过调整刀补数值的方式,使加工工件尺寸达到图纸要求。
[绝对坐标预览]:能立即查看对刀和调整刀补后的工件坐标系变化结果,当不显示[绝对坐标预览]时,表示正在调用着当前光标停留处的刀补数据,此时以[绝对坐标]变化结果为准。
 
宏变量画面
——是设置宏变量值的画面
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⒉调试维修相关画面
 
参数画面
——是修改系统参数的画面
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目录 ]:是系统参数目录,按光标键找到要找的相关参数后,按[全部参数]键,可以快速跳转到该参数区,方便快捷。
[全部参数]:利用翻页键和光标键可以查看全部系统参数;按[全部参数]键,可以返回0001号参数;按[切换]键,可以单独查看/修改某个位参数。
[常用参数]:包含了机床调试和加工操作中常用的系统参数,伺服参数,诊断参数(PC参数),并进行了分类,可以更快的找到相关参数。
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螺补 ]:是螺距补偿相关参数
 
伺服参数画面
——是修改总线轴伺服驱动器参数的画面
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[伺服X/Y/Z/P5]​:用来切换伺服轴,屏左上角的伺服参数-Y(2),表示当前是Y轴(2轴)伺服参数。
操作 ]:包含常用伺服操作。[学习惯量]可自动修改负载惯量0056等重要参数,执行该操作前,一定要确保该轴正负方向有充足的行程,避免碰撞;[设置零点]可用来设置机床零点。

 

 

 
诊断画面
——是诊断系统问题的画面
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PC接口 ]:用来诊断信号是否正常,不可设置

X区,诊断系统输入接口信号

Y区,诊断系统输出接口信号

G区,诊断PLC到NC信号

F区,诊断NC到PLC信号

R区,诊断PLC内部控制继电器

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PC参数 ]:就是诊断(PLC)参数,可进行设置

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[   梯 图   ]:是PLC梯形图,可进行在线编辑

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[图形诊断]:用来辅助优化系统及伺服参数

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[系统维护]:

[系统信息]:显示CNC版本,PLC版本等信息

[伺服信息]:显示电机型号,驱动器版本等信息

[备份恢复]:备份和恢复系统,伺服数据

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报警画面
——是查看报警信息的画面
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报警 ]:显示系统报警号及报警提示,用户可根据提示信息定位问题,排除问题,按[复位]键消除报警;若未解决,可咨询凯恩帝售后。
外部 ]:显示外部报警号及报警信息,与PLC相关,用户可根据报警信息定位问题,可参考机床厂的说明书排除问题,按[复位]键消除报警。
[驱动报警]:显示总线轴驱动器报警号及报警信息,用户可参考驱动器说明书上提供的报警原因,定位问题,排除问题,按[复位]键消除报警,消除不掉时,断机床总电并重新上电。
[驱动记录]:显示总线轴驱动器故障的历史记录
[报警历史]:显示系统报警的历史记录
[操作历史]:显示操作系统的历史记录
[全部历史]:显示包含以上全部信息的历史记录

 

 

⒊辅助操作画面
 
图形画面
——是在加工运行中看程序轨迹的画面
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[开始绘图]:按[开始绘图]键后显示程序轨迹

 

 
设置画面
——是常用的快捷设置画面
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[ 参开关 ]:包含三个常用参数开关,修改系统参数,诊断参数,伺服参数时,要先打开对应的开关;按[↑]或[↓]光标键选择开关,按[←]或[→]光标键关闭或打开开关;打开系统/伺服参数开关后,一般会出现报警提示,不用理会,去修改参数即可。
[ 坐标系 ]:由于加工中心和车床装夹工件的位置不同,加工中心还需要在坐标系中对刀,车床几乎不用,只用在刀补画面对刀即可。
[机床调试]:可以快捷的对总线轴执行清多圈和设置零点操作,无需打开伺服参数开关。
[高精参数]:显示高速高精参数组表格,一般不用修改,当不满意加工精度时,可在程序开头增加G05 L_指令调用高序号参数组,L10为最高;单独指令G05则结束调用。
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[ 测量 ]:是对刀操作
[ +输入 ]:是(增量)调整刀补的操作
需要特别注意的是,在加工中心上使用[+输入]调整X和Y坐标系数值时,只是对工件坐标系零点进行了偏移,起不到像车床调整直径尺寸的作用,想要微调X向和Y向尺寸,需要生成带刀具半径补偿(G41/G42)的程序,调整刀补画面的刀具半径值或磨损值,就可以起到调整工件尺寸的作用,可查看《凯恩帝加工中心系统编程入门》了解刀具半径补偿。

 

 
机床画面
——是几乎用不到的机床软面板画面
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索引画面
——是查看系统内置说明书的画面
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还在找凯恩帝(KND)系统说明书?

 

操作方式的用法

 

 
六种操作方式
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编辑方式:用于编辑和管理程序时
自动方式:用于自动运行加工程序时
录入方式:用于运行简短程序或修改各种参数时
回零方式:用于各轴手动回机床零点时
手轮方式:用于手轮移动各轴时
手动方式:用于手动按轴方向键移动各轴时

 

关注公众号数控技术笔记,获取更多数控知识

凯恩帝好用|系统操作入门通

01.《凯恩帝加工中心系统操作入门

02.《凯恩帝系统好用|车床操作入门

03.《凯恩帝系统好用|U盘传输程序

04.《凯恩帝系统好用|网络DNC运行

05.《偏置式分中棒的用法及注意事项

06.《凯恩帝(KND)专用UG编程后处理

07.《KND应用|设置机床零点和软限位

 
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