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KND凯恩帝|立加设置机床零点案例

KND案例|立加设置机床零点

导 读

有个朋友咨询立式加工中心更换Z轴轴承了,怎样最快的设置好Z轴机床零点,经了解该机床配置了凯恩帝K2000MFi系统,在将Z轴电机拆下来时,没有拆除动力线和反馈线(所以Z轴驱动器不会出现故障Er_041),下面提供快速找回原来的Z轴机床零点位置,并重新设置Z轴机床零点的方法。

找回原来的Z轴机床零点位置

 

⒈改大Z轴正向行程软限位

按 [设置] 键,进入设置画面

KND案例|立加设置机床零点

按屏下方 [参开关] 键

按 [→] 键,打开系统和伺服参数开关

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参数开关打开后,系统会出现相应报警提示

按 [参数] 键,进入参数画面

按 [录入] 键,切换成录入方式

按 [↓] 键,移动光标到序号0610-3

KND案例|立加设置机床零点

如屏下方 [提示] 所示,0610-3就是Z正向行程限位

按 [9] 键,屏下方数据输入:9999_

按 [输入] 键,Z轴正向限位就改大了

KND案例|立加设置机床零点
Z轴正向软限位改大后,就可以向上移动了

⒉查看“Z轴换刀点”参数并记录数值

按 [↑] 键,移动光标到序号0511-3

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-48.927就是Z轴原来换刀点的[机床坐标]

通过该参数得知Z轴机床零点在换刀点的正方向

⒊找回原来的Z轴机床零点位置

按 [位置] 键,进入位置画面

按 [手轮] 键,切换成手轮方式

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按 [主轴定向] 键,主轴进入定向状态

手轮移动Z轴使主轴高于机械手,拿扳手摇机械手到扣刀位置(下图红色方框位置有3个红色小灯,只有最右侧小灯亮时,代表扣刀到位了),此时往主轴下方的机械手上装一个刀柄,一只手按住松刀按钮,另一只手操作手轮向下移动Z轴,移动到什么程度呢?就是不按松刀按钮时,主轴能拉住刀又不会使机械手变形,换刀点就算找好了;

KND案例|立加设置机床零点

接下来,按屏下方 [清除相对] 键→再按 [清Z轴]键,Z轴相对坐标清零;

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按住松刀按钮,手轮控制Z轴朝正方向移动从参数0511-3记录的数值(48.927),原来的Z轴机床零点位置就找到了;

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此时,可将刀柄从机械手上拿下来,并将机械臂摇回原来的位置(即红色方框位置的三个小灯,只有中间灯亮时)。

重新设置Z轴机床零点

 

按两下 [参数] 键,进入伺服参数画面

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按屏下方 [伺服Z] 键,进入伺服Z参数

按 [录入] 键,切换成录入方式

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按屏下方 [操作] 键,进入具体操作

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按屏下方 [设置零点] 键,出现提示框

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再按屏下方 [设置零点] 键,显示成功

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此时,可按 [位置] 键,进入位置画面,查看Z轴 [机床坐标] 是否为0;

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最后,还需再将参数0610-3改回原来的数值(5),关闭参数开关即可。​

进行换刀,测试换刀点是正确时,可以先不装刀,调用没有刀具的刀号,并将快速倍率调到最慢,观察换空刀过程中Z轴高度是否合理,没太大问题后,可以装刀测试,如果机械手扣上主轴上的刀时,响声大,可以微调换刀点参数0511-3中的数值(注意分清数值正负)。

知识拓展

 

本案例中的朋友使用的是凯恩帝强大的K2000MFi系列系统,无论是由于什么原因导致机床零点和软限位不正确了,只要理解了《KND应用|设置机床零点和软限位》中讲的方法,都能快速的设置好。

 
另外,如果本案例中的机床,在拆电机前Z轴换刀点还是正确的,那么就可以参考《凯恩帝加工中心系统操作入门》中Z向对刀的方法,用直径10毫米的刀杆代替刀具接触工作台,当刀杆刚好能从刀具和工作台中间滑过时,[清Z轴] 相对坐标,手轮向上移动Z轴到 [机床坐标] 是0的位置,记录此时Z轴的相对坐标,等修好Z轴轴承,将电机装上后,再次利用刀杆使刀具向上移动之前记录的Z轴相对坐标,这样就快速的找回原来Z轴机床零点了,省去了摇机械臂的麻烦,而且更加准确。

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