KND凯恩帝｜宝鸡机床厂SK40/50P配KND1000TI诊断参数设置

诊断

设定值

设定值说明

位参数

K000

01000100

K0.6选择附加面板循环启动按钮，1选择，0禁止；

K0.4选择是否检查硬限位，1不检查，当用急停信号做限位时此参数设置为1；

K0.3禁止急停功能，1-禁止，0-有效；

K0.2禁止X4.7为急停开关3，1-禁止，0-有效；

K0.1禁止X3.3为急停开关2，1-禁止，0-有效；

K0.0禁止X2.4为急停开关1，1-禁止，0-有效

K001

00000011

K1.6，选择主轴制动时是否互锁进给轴；

K1.4，主轴档位反馈信号有效电平；1高电平，0低电平；

K1.3，自动换档时，是否检查档位反馈信号；1检查，0不检查；K1.2，自动换档时，是否需要手动参与；1：需要手工换档并且再次按下启动键；

K1.1，选择主轴通过M指令换档，1：M指令换档；0：根据S命令自动换档 ；

K1.0，选择主轴自动换档或者手动换档。

K002

00001010

K2.5，选择X回零按键方向；

K2.4，选择Z回零按键方向；

K2.3，选择回零按键自保持；

K2.1，选择自动润滑机能。

K003

00000000

K3.5，选择工件计数到达输出机能；

K3.4，选择防护门有效电平；1低电平防护门关闭，0高电平防护门关闭；

K3.3，选择防护门机能 1有效 0无效；

K3.2，台尾控制 0输出电平，1输出脉冲；

K3.1，卡盘控制 0输出电平，1输出脉冲；

K3.0，卡盘控制 0不检查卡紧信号，1检查卡紧信号。

K004

00010000

K4.7，选择刀位反馈信号检查；

K4.6，选择刀架类型 0宏达转塔刀架，1亚兴液压刀架；

K4.5，后刀架机能选择 1，选择后刀架；

K4.4，宏达刀架到位信号电平类型，0高电平，1低电平；

K4.3，宏达刀架锁紧信号电平类型，0低电平，1高电平；

K4.2，六鑫亚兴液压刀架的选择（TTYP_K=0,TTYP_SUP_K=1:表示选择六鑫刀架）;（TTYP_K=1,TTYP_SUP_K=1:表示选择亚兴刀架）

K4.1屏蔽面板循环启动按键，0不屏蔽，1屏蔽；K4.0，卡盘机能是否有效，0无效，1有效。

K005

00000001

K5.7，工件计数掉电保持功能1保持，0不保持；

K5.5，六鑫刀架锁紧信号输出类型，1保持输出，0脉宽输出；

K5.4，屏蔽环球刀架电机过热报警，1屏蔽；

K5.3，选择外部手轮时，面板手轮方式是否有效。0无效 1有效；K5.2，选择外部手轮；

K5.0，选择外部倍率开关。

D0032

0

主轴最小模拟量输出。

D0036

4095

主轴最大模拟量输出。

D0040

210

主轴1档最大速度，根据设计数值设定。

D0044

660

主轴2档最大速度，根据设计数值设定。

D0048

1620

主轴3档最大速度，根据设计数值设定。

D0052

9999

主轴4档最大速度，根据设计数值设定。

D0056

0

主轴换档低速，根据设计数值设定。

D0060

0

加工件计数。

D0064

0

加工到达设定值，根据实际情况设定。

T000

0

M代码执行时间定时器

T001

0

S代码执行时间定时器

T002

0

T代码执行时间定时器

T003

10000

换刀过程定时器

T004

10000

压力不足延时

T005

5000

自动润滑打开时间定时器

T006

1200000

自动润滑关闭时间定时器

T007

0

互锁开始到主轴停止输出的延时

T008

0

主轴停止输出到主轴制动输出的延时

T009

0

主轴制动输出到互锁解除的延时

T010

0

主轴换档定时器1

T011

0

主轴换档定时器2

T015

50

宏达转塔刀架，正转停止到反转锁紧输出的延迟时间

T016

500

宏达转塔刀架，刀架到位到锁紧到位的允许时间

T017

1500

宏达转塔刀架，刀架锁紧到位到反转锁紧停止的延迟时间

T019

根据上传

梯图设定

环球刀架电机换向延时到锁紧定时器

T020

环球刀架得到刹紧信号后电磁阀延时断电定时器

T021

根据上传

梯图设定

六鑫刀架换刀延时输出正、反转设定时间

T022

六鑫刀架换刀延时锁紧电磁阀通电设定时间

T023

六鑫刀架换刀有锁紧信号输入到锁紧电磁阀断电设定时间

T026

900000

润滑压力过高检测时间，油管堵塞报警输出定时

T027

900000

润滑压力低检测时间，油管压力低报警输出定时

T028

5000

收到润滑压力到达，继续润滑时间