G32等螺距螺纹切削

 在开始学习螺纹代码前，大家需要了解一下螺纹的一些基本知识，这个自己可以在网上找一下，我就不赘述了，毕竟这些都是最基本的东西，当然讲代码的时候我也会提到一些。

 数控车床上加工螺纹的代码有好几个，比如G32，G92，G76，G78，还有G84攻丝循环，在这几个代码中，除了攻丝循环我们没得选之外，我们一般在生产中主要用G92跟G76来加工内外螺纹，G32相对于来说用的很少，主要是因为G32每加工一次螺纹都需要再编入退刀程序回到起刀点，编程比较繁琐，而G92跟G76循环则不用，所以一般螺距小于或等于2的用G92，大于或等于2的都用G76。

 虽然G32不是常用的代码，但是大家还是有必要了解一下的，我们先来看一下G32的代码格式

G32 X_ Z_ F_ J_ K_；X/Z为螺纹终点坐标，F为螺纹导程，J为螺纹退尾X轴方向的移动量，K为螺纹退尾Z轴方向的移动量

什么是螺纹导程呢？螺纹导程＝螺纹头数×螺距

单线螺纹螺距即导程。

一般我们没有退刀槽的螺纹会加入螺纹退尾，即J值取牙型高，K值取螺距，比如我们加工螺距为2的外螺纹，退尾一般是J1.4 K2，其中J值分正负，K值不分，J值外螺纹为正，内螺纹为负，K值由系统自己判定。

 给大家举个例子吧，M30×2的公制外螺纹，编程太长我就只编两刀，实际加工中一般都是4到5刀的样子。

G99；

T101 S500 M3；

G0 X29 Z5 M8；定位螺纹第一刀起刀点

G32 Z-55 F2 J1.4 K2；螺纹第一刀

G0 X32；X向退刀

Z5；刀具退回螺纹Z起点

X27.8；定位第二刀螺纹X坐标

G32 Z-55 F2 J1.4 K2；螺纹第二刀

G0 X50 Z100；

M30；

这里大家需要注意几个问题，切削螺纹应该预留空刀量，我们一般取Z5作为螺纹起刀点，千万别用Z0或者Z2作为起刀点，还有图纸如果要求螺纹长度50，编程不能刚好编到到Z-50，应该再往前一点，比如Z-53这样。最后一点就是有退刀槽的螺纹不需要退尾。

 以上就是G32加工螺纹的方式，如果有不懂的可以私信我。