G10与刀补/坐标系宏变量的混合使用方法

之前小编给大家分享了Fanuc系统用宏变量修改刀补的方法、坐标系与系统宏变量的对应关系以及G10的功能。今天接着给大家分享一下在加工中心上实际运用方法。

总结：

1.坐标系：

a.工件坐标系与系统宏变量之间的换算关系是：

系统变量号 = 5200+ 坐标系号 × 20 + 轴号

坐标系号：0～6

轴号：0i MD为1～5，0i MF为1～20

b.附加工件坐标系与系统宏变量之间的换算关系是：

系统变量号 = 7000 + (坐标系号- 1) × 20 + 轴号

坐标系号：1～48

轴号：0i MD为1～5，0i MF为1～20

2.各刀补与系统宏变量之间的换算关系（参数V10(No.6000#3)=0 时）：

长度补偿：系统变量号 = 11000+ 刀补号;

长度磨损：系统变量号 = 10000+ 刀补号;

半径补偿：系统变量号 = 13000+ 刀补号;

半径磨损：系统变量号 = 12000+ 刀补号。

以上变量均为R/W，通过读取这些宏变量的值，即可得知刀补/工件原点偏置量；通过将值代入这些系统变量，还可以改变刀补/工件坐标系原点偏置量。如下图，在MDI方式执行后便将G55的工件坐标系X向在原来的基础上修改了正0.1mm。

G10与刀补/坐标系宏变量的混合使用方法

当然，这样更改后，再次执行程序就是更新后的工件坐标系了。

然而，在程序当中若是使用了G10呢？！

一旦执行了含有G10 L2/L20 Pp 的程序，不论在OFSSET里面的坐标系的值改成什么数据，L2/L20 Pp 所对应的工件坐标系将会还原。这时就需要在程序中更改。当然若是程序中用了G10设定刀补的以及使用了前述系统宏变量设定了工件坐标系或刀补的，都需要在程序中修改相应的数据才能生效，在OFSSET里面修改可能会无效哦

小经验分享：

G10与刀补/坐标系宏变量的混合使用方法