间隙补偿小知识
丝杠补偿一般指丝杠的螺距误差补偿。间隙补偿包括所有传动链中的间隙(包括丝杆螺母付)的补偿。由于丝杆螺距的不均匀性,传动链正,反向运动的间隙,都会直接影响数控精度；在一些精加工产品，经常会遇到一些尺寸不良、椭圆孔、长款不协调、拐角刀纹、接刀痕，侧刀纹……！今天带‘机友们’简单介绍一下Brother机床间隙补偿设定的一下小知识：
1、[机械参数]-[系统1]-[5002~5004]
2、参数含义：
3、参数小知识：
Brother机床不同的规格型号 版本，对应的参数设定也不尽一样！
X Y Z轴：
1脉冲=0.4μm（TC-32B,22B,32BN）
1脉冲=0.12μm（TC-S2C,31B,S2Cz,S2D）
主轴：
1脉冲=360°/4096≈0.088°
注：间隙补偿参数修改后，需要重启系统！经验分享
经验分享 如果遇到产品尺寸不良、椭圆孔、长款不协调、拐角刀纹、接刀痕，侧刀纹……等这类品质异常类，可以参考以下调试方向： 1：首先从更换高精度加工模式入手，不同的加工模式加工出的产品做对比； 2：可以修调高精度参数，圆弧加减速时间常数等； 3：如果单方向尺寸异常，可以尝试调整一下上述的背隙补偿，因为单位为脉冲对应的非常小，可以适当的调整大一些看有没有效果； 4：如果还没有效果，那就检测硬件 检查一下丝杆间隙 做一下重复定位精度； 一般品质异常类也就这么些，如果您遇到一些品质类故障，欢迎留言交流！
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