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CNC | 教课书级讲解 – PLC轴控制

 

PLC轴控制介绍

PLC轴控制是不同于NC控制轴,而通过用户PLC指令进行独立轴控制的功能。

功能介绍

PLC轴功能规格

项目

内容

同时控制轴

   PLC控制轴与NC控制轴相互独立进行控制。

   可同时启动多个PLC轴。

指令单位

   最小指令单位 (注1)

   0.001mm (0.0001inch)

   0.0001mm (0.00001inch)

   0.00001mm (0.000001inch)

   0.000001mm (0.0000001inch)

进给速度

   0~1000000mm/min (0~100000inch/min)

   (速度固定,与单位制无关)

移动指令

   距离当前位置的增量值指令

   机械坐标系的绝对值指令

   0~±99999999 (注1)

运行模式

   快速进给,切削进给

   JOG进给(+),(-)

   参考点返回进给(+),(-)

   手轮进给

背隙补偿

   有

行程终端

   有

软限位

   有

旋转轴指令

   有

   绝对值指令时····旋转1圈内的旋转量。

   (按除以旋转轴分度数后的余数旋转

   增量值指令时····按照指定的旋转量旋转。

英制/公制切换

   无

   请采用符合反馈单位的指令。

位置检测器

   编码器(也可绝对位置检测)

(注1) 根据参数#1005的设定,PLC轴控制中的输入输出数据取下表中的单位。

设定值

单位

B

0.001mm (0.0001inch)

C

0.0001mm (0.00001inch)

D

0.00001mm (0.000001inch)

E

   0.000001mm (0.0000001inch)

PLC轴控制详细说明

执行PLC轴控制时的处理流程如下:

用户PLC将控制数据设定到R寄存器。

用户PLC将PLC轴控制信息地址设定到R寄存器。

用户PLC接通PLC轴控制有效信号。

NC基于控制数据执行PLC轴控制。

将PLC轴控制中的状态及报警内容、机械位置、剩余距离设定到R寄存器。

PLC轴第1根轴单独模式下的PLC轴控制流程:

CNC | 教课书级讲解 - PLC轴控制

图1  PLC轴控制流程说明图

PLC轴控制模式

1

单段模式

单段模式指通过使用单个程序段进行PLC轴指令(控制信息数据),从而只进行1个指令的PLC轴控制的模式。

2

缓存模式

在缓存模式下,通过多个程序段指定PLC轴指令(控制信息数据),可流畅切换指令。可对控制信息数据分别设定轴指定,最多可依次控制3轴。

PLC轴监视

可在伺服监视的PLC部分中确认PLC轴的动作状态。

PLC轴绝对位置检测

在PLC轴中,与NC控制轴一样,也可进行绝对位置检测。初始设定操作与NC控制轴相同,但PLC轴中的绝对位置检测存在以下限制事项。

(1) 无法执行自动初始设定。

(2) 无法执行检查功能。

(3) 不输出原点附近信号。

功能应用

PLC接口

1

PLC轴控制有效信号

PLC轴控制有效信号接通时,在单段模式按照控制信息数据内容执行PLC轴控制处理;关闭PLC轴控制有效信号,则进入复位状态。

信号名称

PLC轴号

第1轴
第2轴
第3轴
第4轴
第5轴
第6轴

PLC轴控制有效

Y770

Y771

Y772

Y773

Y772

Y775

2

PLC轴控制缓存模式有效信号

PLC轴控制缓存模式有效信号接通时,在缓存模式按照控制信息数据内容执行PLC轴控制处理;关闭PLC轴控制缓存模式有效信号,则进入复位状态。

信号名称

所有PLC轴通用

PLC轴控制缓存模式有效

Y723

3

PLC轴控制信息地址

PLC轴控制信息地址保存各PLC轴的控制信息开头R寄存器(注1)。

信号名称

PLC轴号

第1轴
第2轴
第3轴
第4轴
第5轴
第6轴

PLC轴控制信息地址

R440

R441

R442

R443

R444

R445

4

PLC轴控制缓存模式信息地址

PLC轴控制缓存模式信息地址保存各PLC轴的缓存模式控制信息开头R寄存器(注1)。

信号名称

所有PLC轴通用

PLC轴控制缓存模式信息地址

R448

注1 可使用的R寄存器如下:

R8300 ~ R9799 (电池备份区)

R9800 ~ R9899 (非电池备份区)

R18300 ~ R19799 (电池备份区)

R19800 ~ R19899 (非电池备份区)

R28300 ~ R29799 (电池备份区)

R29800 ~ R29899 (非电池备份区)

R寄存器的设定值在范围外或为奇数值时,PLC轴无效

5

PLC轴控制信息数据

在执行PLC轴控制处理前,从PLC轴控制信息地址所存R寄存器为起始的连续R寄存器保存控制信息数据。控制信息数据的排列如下表所示:

信号名称

PLC轴号

第1轴
第2轴
第3轴
第4轴
第5轴
第6轴

未使用

R1n+0

R2n+0

R3n+0

R4n+0

R5n+0

R6n+0

状态

R1n+1

R2n+1

R3n+1

R4n+1

R5n+1

R6n+1

报警内容

R1n+2

R2n+2

R3n+2

R4n+2

R5n+2

R6n+2

控制信号

R1n+3

R2n+3

R3n+3

R4n+3

R5n+3

R6n+3

轴指定

(仅在缓存

模式有效)

R1n+4

R2n+4

R3n+4

R4n+4

R5n+4

R6n+4

运行模式

R1n+5

R2n+5

R3n+5

R4n+5

R5n+5

R6n+5

进给速度

R1n+6

R1n+7

R2n+6

R2n+7

R3n+6

R3n+7

R4n+6

R4n+7

R5n+6

R5n+7

R6n+6

R6n+7

移动数据

R1n+8

R1n+9

R2n+8

R2n+9

R3n+8

R3n+9

R4n+8

R4n+9

R5n+8

R5n+9

R6n+8

R6n+9

机械位置

R1n+10

R1n+11

R2n+10

R2n+11

R3n+10

R3n+11

R4n+10

R4n+11

R5n+10

R5n+11

R6n+10

R6n+11

剩余距离

R1n+12

R1n+13

R2n+12

R2n+13

R3n+12

R3n+13

R4n+12

R4n+13

R5n+12

R5n+13

R6n+12

R6n+13

6

参考点返回近点检测

请通过PLC在以下元件设定PLC轴的参考点返回近点挡块信号。

元件号

信号名称

Y718

*PCD1

PLC轴近点检测 第1轴

Y719

*PCD2

PLC轴近点检测 第2轴

Y71A

*PCD3

PLC轴近点检测 第3轴

Y71B

*PCD4

PLC轴近点检测 第4轴

Y71C

*PCD5

PLC轴近点检测 第5轴

Y71D

*PCD6

PLC轴近点检测 第6轴

7

手轮进给轴选择

通过PLC轴执行手轮进给时,在以下元件指定。

元件号

信号名称

Y720

HS1P

PLC轴第1手轮有效

Y719

HS2P

PLC轴第2手轮有效

Y722

HS13P

PLC轴第3手轮有效

Y720,Y721,Y722接通时,各手轮切换为PLC轴专用。

各手轮的轴选择使用通常控制装置用的YC40~YC44,YC47,YC48~YC4C,YC4F,YC50~YC54,YC57。

PLC轴在PLC中计数为第1轴、第2轴。

因此要将第1手轮作为PLC的第1轴动作时,接通Y720,YC40~YC44,YC47。

(注) 手轮进给倍率与NC控制轴共用。

PLC轴控制信息数据详情

1

状态

◉ 表示NC设定的本功能指令的状态及控制轴的状态。

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bit0:busy

  指令处理中

bit8:oper

  选项错误

  1:den

  轴移动完成

   9:

_

  2:move

  轴移动中

   A:

_

  3:SA

  伺服准备

   B:

_

  4:svon

  伺服接通

   C:

_

  5:ZP

  参考点到达

   D:

_

  6:IMP

  就位中

E:ALM2

  轴控制中报警

  7:WAIT

  轴移动待机中

F:ALM1

  控制信息数据指定报警

2

报警内容

◉ 设定状态ALM1,ALM2的报警号

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◉ 各报警号的内容如下:

   【ALM1:控制信息数据指定报警】

报警号

内容

01

控制信号错误(指定的信号不是已登陆的控制信号)

02

轴号错误

03

运行模式错误(0~6)

04

超出移动数据范围  -99999999~+99999999

05

_

06

_

07

_

10

参考点返回未完成(不可绝对值指令)

11

_

12

指令模式重复

   【ALM2:轴控制中报警】

报警号

内容

0

伺服报警(在PLC轴监视画面显示报警号。内容请参照驱动单元的维护)

1

Z相未通过

2

软限位 +

3

软限位 –

4

H/W OT(+)

5

H/W OT(-)

3

控制信号

◉ 指定PLC的启动、互锁、复位、轴取出、轴取出2等控制信号。

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                    bit0:启动

bit8:绝对值指令

                    1:互锁

9:

                    2:复位

A:

                    3:伺服关闭

B:

                    4:轴取出

C:

                    5:轴取出2

D:

                    6:

E:

                    7:

F:

4

轴指定

◉ 指定PLC轴的轴号。

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该轴指定仅在缓存模式时有效。

在单段模式中,因各轴中均有PLC轴控制有效信号,因此该轴指定无效。

5

运行模式

◉ 指定对PLC轴的运行模式。

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(数值数据)

0:快速进给 (GO)

1:切削进给 (G1)

2:JOG进给 (+)  

3:    “    (-)  

4:参考点返回 (+)  

5:    “    (-)  

6:手轮进给

即使在轴移动中变更运行模式,对轴移动也没有影响,在下次启动时生效。

6

进给速度

◉ 通过二进制代码指定运行模式为切削进给、JOG进给(寄存器=1~3)时的PLC轴进给速度。

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指定值: 1~1000000mm/min

 (0.1~100000inch/min)

速度单位固定,与指令单位设定的单位制无关;

快速进给模式、参考点返回模式中的进给速度使用参数指定的速度;

可在轴移动中变更进给速度,此时可直接变更进给速度数据(进给速度寄存器)。

7

移动数据

◉ 使用二进制代码指定运行模式为快速进给与切削进给时的移动数据。

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指定值: 0~±99999999

在轴移动中变更移动量时,在下次启动时变更生效。

8

机械位置

◉ 表示向机械系输出的机械位置。在参考点到达时为rfp (参考点)。

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自动更新PLC轴控制有效信号接通时的PLC轴相关机械位置。

9

剩余距离

◉ 表示向机械输出的移动数据的剩余距离。

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自动更新PLC轴控制有效信号接通时的PLC轴相关剩余距离。

信号时序图

1

快速进给/切削进给模式时

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图2  PLC轴快速进给/切削进给时序图

2

JOG进给模式时

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图3  PLC轴JOG进给时序图

3

挡块式参考点返回时

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图4  PLC轴挡块式参考点返回时序图

(注1) 通电后的首次参考点返回为挡块式,第2次以后为高速参考点返回。

4

手轮进给模式时

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图5  PLC轴手轮进给时序图

PLC编程例(仅供参考)

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图6  PLC轴控制梯形图示例

注意事项

01

PLC轴无镜像、外部减速、机械锁定功能。

02

PLC轴无法执行快速进给倍率、切削进给倍率、空运行等控制。

03

自动运行启动、自动运行停止、复位及互锁等NC控制对PLC 控制轴均无效;可通过PLC控制轴专用接口实现相同控制。

04

PLC轴没有专用的急停,急停与NC控制轴同样有效。

 

 

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