设备长时间运转,各轴丝杆或轴承可能出现磨损的情况,导致各轴的反向间隙精度偏差。
如果磨损程度不是很严重,可以通过参数调整,将产生的间隙进行弥补,提高设备加工精度。
下面通过BROTHER TC-S2C-O Y轴丝杆间隙参数补偿,讲解具体的补偿调整方法。
首先,通过测量,检测出Y轴丝杆反向间隙偏差0.02mm。
1. 确认反向间隙补偿参数,进入数控库,选择第六项【机床参数】。

2. 进入第一项【系统1】内,确认参数位置。

3. 参数单位是脉冲,如果不了解怎样计算单位转换,可以通过以下方法确定参数数值。
4. 选择【输入/输出】画面。

5. 进入【输入/输出】页面。

6. 向下翻页找到以下画面,记录画框内数值。

7. 在手动模式下,按【步进移动】按键。

8. 将步进移动量调整到0.010mm。
9. 再进入以下画面:

10. 按 【+Y】 移动按键一次。

11. 再查看以下画面框内数值:

12. 数值出现变化,相当于 Y 轴向正向移动 0.01mm,累计值变化 82 脉冲( 835134 – 835052 = 82 )。
13. 根据以上操作,Y轴 0.01mm = 82 脉冲,所以Y轴反向间隙偏差 0.02mm = 164 脉冲。
14. 将 164 脉冲写入机床参数的 Y 轴间隙补偿量内。
15. Y 轴间隙补偿完成。
以上就是利用补偿调整间隙,提高加工精度的方法。
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