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FANUC维修常见故障问答(十一)

FANUC维修常见故障问答(九)

1、Q:怎样在屏幕画面中显示主轴倍率?

A:设定参数No.3106#5(SOV)= 1,即修改参数3106的第五位为1。修改完成后屏幕右下方即可显示主轴旋转倍率数值。

2、Q:在加工中心刚性攻丝过程中,如何修改主轴攻丝的回退动作?

A:修改参数No.5101#2(RTR)即可实现加工中心主轴刚性攻丝的回退动作变化。设定No.5101#2(RTR)=0时,G83和G87指令指定高速深孔钻削循环,即攻丝回退动作较小,仅回退指定退刀量。而如果设定No.5101#2(RTR)=1,则G83和G87指定深孔钻削循环,此时攻丝回退动作较大,每次进刀均回退至R点,保证了攻丝过程中的排屑顺畅。

3、Q:如何调整零件加工计数的M代码?

A:修改参数No.6700#0(PCM)即可,设定No.6700#0(PCM)=0时,加工零件总数及加工零件数以M02、M30以及参数No.6710中设定的M代码进行计数。而如果设定参数No.6700#0(PCM)=1,则加工零件总数及加工零件数仅以参数No.6710中设定的M代码进行计数。

4、Q:如果使用非绝对式编码器,如何实现机床对坐标位置的记忆?

A:设定参数No.1311#0(DOTx)=1,即刚刚通电后的存储行程限位检测有效。但需要注意的是:设定为有效时,存储刚要切断电源之前的机械坐标。在刚刚通电后设定机械坐标,可由该机械坐标设定绝对坐标和相对坐标。

5、Q:主轴定向完成后机械夹紧力度不足该怎样解决?

A:修改主轴定向时的速度环路积分增益No.4050和No.4051,适当提高该数值即可,通常设定数值为30。如果修改该参数仍然无法有效提高主轴定向后的机械夹紧力度,可再度调整提高主轴定向时的速度环路比例增益No.4042和No.4043,通常设定数值10。

6、Q:伺服放大器的连接顺序若为XZY,那如何修改坐标显示画面中的显示顺序?

A:通过参数No.3130设置位置画面各轴的显示顺序,参数3134设定工件坐标系中各轴的显示顺序,需要注意的是,系统参数画面中的各轴显示顺序是不会改变的。

7、Q:如何屏蔽MDI键盘上的SYSTEM按键,防止出现参数或者梯图等内容的误更改?

A:通过设定参数No.3208#0为1可使MDI键盘上的SYSTEM按键无效。

8、Q:如何将主轴和伺服的倍率设定无效,固定在100%?

A:伺服倍率无效可通过导通G6.4信号为1,使伺服进给倍率固定在100%。主轴倍率可通过修改PMC梯图,将主轴倍率信号G30固定为100即可。

9、Q:主轴定向中只允许沿一个方向进行旋转定向,如何更改?

A:通过设定参数No.4003#3和#2改变主轴定向时的旋转方向,设为10时,从电机端来看为反转;设为11时,从电机端来看为正转。

10、Q:若机床未安装硬限位开关,如何取消?

A:将参数No.3004#5置1,取消超程信号的检查。

11、Q:使用有挡块回零时,默认的回零挡块信号为x9.0~x9.4,若回零地址被其他IO设备占用,如何修改回零挡块信号地址?

A:将参数No.3008#2置1,参数No.3013设定回零挡块的X字节地址,参数No.3014中设定相应的位地址。

 

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