FANUC维修常见故障问答（十一）

1、Ｑ：怎样在屏幕画面中显示主轴倍率？

Ａ：设定参数No.3106#5（SOV）= 1，即修改参数3106的第五位为1。修改完成后屏幕右下方即可显示主轴旋转倍率数值。

2、Ｑ：在加工中心刚性攻丝过程中，如何修改主轴攻丝的回退动作？

Ａ：修改参数No.5101#2（RTR）即可实现加工中心主轴刚性攻丝的回退动作变化。设定No.5101#2（RTR）=0时，G83和G87指令指定高速深孔钻削循环，即攻丝回退动作较小，仅回退指定退刀量。而如果设定No.5101#2（RTR）=1，则G83和G87指定深孔钻削循环，此时攻丝回退动作较大，每次进刀均回退至R点，保证了攻丝过程中的排屑顺畅。

3、Ｑ：如何调整零件加工计数的M代码？

Ａ：修改参数No.6700#0（PCM）即可，设定No.6700#0（PCM）=0时，加工零件总数及加工零件数以M02、M30以及参数No.6710中设定的M代码进行计数。而如果设定参数No.6700#0（PCM）=1，则加工零件总数及加工零件数仅以参数No.6710中设定的M代码进行计数。

4、Ｑ：如果使用非绝对式编码器，如何实现机床对坐标位置的记忆？

Ａ：设定参数No.1311#0（DOTx）=1，即刚刚通电后的存储行程限位检测有效。但需要注意的是：设定为有效时，存储刚要切断电源之前的机械坐标。在刚刚通电后设定机械坐标，可由该机械坐标设定绝对坐标和相对坐标。

5、Ｑ：主轴定向完成后机械夹紧力度不足该怎样解决？

Ａ：修改主轴定向时的速度环路积分增益No.4050和No.4051，适当提高该数值即可，通常设定数值为30。如果修改该参数仍然无法有效提高主轴定向后的机械夹紧力度，可再度调整提高主轴定向时的速度环路比例增益No.4042和No.4043，通常设定数值10。

6、Q：伺服放大器的连接顺序若为XZY，那如何修改坐标显示画面中的显示顺序？

A：通过参数No.3130设置位置画面各轴的显示顺序，参数3134设定工件坐标系中各轴的显示顺序，需要注意的是，系统参数画面中的各轴显示顺序是不会改变的。

7、Q：如何屏蔽MDI键盘上的SYSTEM按键，防止出现参数或者梯图等内容的误更改？

A：通过设定参数No.3208#0为1可使MDI键盘上的SYSTEM按键无效。

8、Q：如何将主轴和伺服的倍率设定无效，固定在100%？

A：伺服倍率无效可通过导通G6.4信号为1，使伺服进给倍率固定在100%。主轴倍率可通过修改PMC梯图，将主轴倍率信号G30固定为100即可。

9、Q：主轴定向中只允许沿一个方向进行旋转定向，如何更改？

A：通过设定参数No.4003#3和#2改变主轴定向时的旋转方向，设为10时，从电机端来看为反转；设为11时，从电机端来看为正转。

10、Q：若机床未安装硬限位开关，如何取消？

A：将参数No.3004#5置1，取消超程信号的检查。

11、Q：使用有挡块回零时，默认的回零挡块信号为x9.0~x9.4，若回零地址被其他IO设备占用，如何修改回零挡块信号地址？

A：将参数No.3008#2置1，参数No.3013设定回零挡块的X字节地址，参数No.3014中设定相应的位地址。