1、 Q:如何关闭螺距误差补偿?
A:修改参数No.3623:螺距误差补偿倍率,将该参数对应的伺服轴螺补倍率改为“0”,则该伺服轴的螺补便无法生效了;或者将螺距误差补偿功能关闭,即设定参数No.8135#0为“1”。
2、 Q:如何确认HRV3功能设定成功了?
A:查看诊断No.700#1,如果该诊断位为“1”,则表示HRV3功能设定成功。但需要注意的是,HRV3功能仅对自动运行或者MDI方式下的指令切削有效,手动状态下进行切削则无效,通过诊断位No.700#0可以判断,该诊断位=1则表示HRV3功能正在生效。
3、 Q:设定参数No.1815# 4时,有“DS 0309 (X、Y)无法返回参考点”报警,如何解决?
A:移动伺服轴确定转动量一周以上,而后切断伺服及NC电源,重新上电后即可顺利完成零点设定。
4、 Q:“SV0465 读 ID 数据失败”报警如何解决?
A:通常情况下,将系统整体断电,将放大器相关连线拆除后将侧板重新插拔,再次连接后重新上电即可解除该报警。
5、 Q:如何打开伺服前馈功能?
A:设定参数No.2005#1=1,即可打开伺服前馈功能
6、Q:执行“G5.1 Q1 F1000”后,如果发现后续进行切屑进给指令F2000,但实际上还是按照F1000在切削进给该怎么办?
A:选择MDI方式,按下功能键OFF/SET功能键右扩展找到精度等级画面,将最大切削速度变大,相应的切屑速度就不会被钳制成1000了。
7、Q:怎样在进行加工的过程中刀具的补偿,在绝对坐标中能有效显示?
A:将参数NO.3104#7设定为0,表示含有刀具的形状/磨损补偿的移动量得以显示,NO.5002#2设定为1、#4设定为0,这样设定的含义为:刀具的形状/磨损补偿通过坐标系的偏移进行。
8、Q:系统开机黑屏显示system alarm:935报警,提示SRAM ecc error?
A:该情况为系统常见935报警,即SRAM读取异常,此时只需要将系统SRAM进行全清,而后使用设备的备份数据重新恢复SRAM即可。
9、Q:怎样使反向间隙加速功能有效?
A:设定参数No.2003#5=1,即反向间隙加速功能有效。除此之外,还需要通过参数No.2006#0对系统的全闭环或半闭环反馈进行选择。0:半闭环系统;1:全闭环系统。
10、Q:轴运动方向错误该如何修改?
A:通常,轴运动反向可能的原因为:1、NO.2022电机旋转方向设定有误;2、使用了镜像功能;3、梯图中相应的G信号处理有误……当然,具体修改方式需要根据现场实际情况进行选择,建议首先确认NO.2022。
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