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FANUC维修常见故障问答(十三)

FANUC维修常见故障问答(九)

1、Q:开机SYS_ALM500报警如何解决?
A:该报警表示FROM/SRAM 模块上的与SRAM 之间的数据传输没有正常进行。
可能是由于模块、连接器接触不良等所致。

首先,清除SRAM或将先前备份好的数据重新写入SRAM将其更新,如报警消除,则说明是SRAM 内的数据被暂时损坏而发生了报警。

如果上述操作不能消除该报警,则更换FROM/SRAM 模块。在更换完之后仍然不能修复时,应更换主板。

 

2、Q:开机出现434报警,控制电源电压低如何排查?
A:主要原因和排查的方法:
(1)确认放大器的3相输入电压

(2)确认电源模块输出的24V电源电压

(3)确认放大器之间的跨接电缆

(4)更换伺服放大器

 

3、Q:指定较低速度时主轴可以转动,速度较大时出现SP9031号报警该怎么解决?
A:通过查找主轴参数说明书确认是电机受到束缚报警,建议检查以下几个方面:
(1)主轴电机的相序是否正确

(2)编码器是否损坏

(3)编码器的选择是否适合

 

4、Q:开机出现ALM129报警如何排查
A:该报警一般在描述中会出现(SERVO:AMPx)表示为某一个伺服放大器电源异常,此时就应该检查放大器的DC 24V电压是否稳定,是否在上电时被拉低导致电压低于系统启动的最低电压。

5、Q:系统出现SP1241报警,D/A变换器异常如何排查。
A:结合已经处理过的SP1241报警的案例,可以确认引起报警的主要原因是电气柜内干扰,干扰源主要有内部电源、变压器以及各种三相、单相线圈,受扰部件为JA40模拟输出线。分析主要原因是0iD主板上加入了对模拟电压的检测硬件,在输出0-10V模拟电压时同时检测该回路电流,当系统在收到干扰使该回路电流超出规定值时,检测电路切断模拟输出,同时触发系统SP1241报警。
因此对于SP1241报警总体处理思路应该着重与电器柜内干扰处理。

1、对三相、单相交流线圈安装灭弧器,灭弧器在遇到较大电流时能够使其平缓变化,起到避免干扰、保护电子元器件作用。

2、变压器是通过线圈感应方式进行电压转换,因此是一个巨大干扰源,JA40的5、7脚引出的线缆太过靠近变压器会感应得电从而引起系统报警,要将变压器移至远离系统处,机床单独接地。

 

6、Q:锥螺纹切削循环(G92X_ Z_ R_ F_ Q_)中Q的含义及格式?

A:Q为螺纹开始角度的位差角,单位为0.001度,其值不可带小数点,例如1度为Q1000,含义为从主轴的一转信号到螺纹切削开始之间的角度。

 

7、Q:参考计数器容量的值为非整数如何设置?

A:建议将该数值换算为分数形式进行设置,分子数值设定在参数No.1821中,分母数值设定在参数No.2179中。

 

8、Q:在电脑上连接使用存储卡没有问题,但放在机床系统侧BOOT画面出现MEMORY CARD MOUNTERROR HIT SELECT KEY提示?

A:针对以上问题有以下两点需要注意:1、FANUC的CF卡必须为PCMIC卡而不是DCMIC卡;2、当出现以上报警且存储卡没问题时,可以尝试在BOOT画面里对CF卡进行格式化来解决。

 

9、Q:0i-MD系统中高速加工功能的几种控制方式的预读程序段数分别是多少?

A:标配的AI先行控制预读程序段数为20,AI轮廓控制预读程序段数为40,AI轮廓控制Ⅱ预读程序段数为200,但是AI轮廓控制和AI轮廓控制Ⅱ均为选项功能。

 

10、Q:G92螺纹切削循环回退动作角度如何修改?

A:以上问题可通过参数No.5130以及No.5131进行修改,该参数含义如下:

No.5130:数据范围0~127。此参数设定复合型螺纹切削循环G76与单一型螺纹切削循环G92的切削量(倒角量),将导程设定为L时,切削量可在0.1L~12.7L间设定。

No.5131:数据范围0~89。此参数设定G76与G92中的螺纹切削角度,设定为0时,默认角度为45度。

 

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