在机床加工中，加工刀具的悬长愈短其使用刚性愈强（理论上刀具刚性与刀具悬长变量的三次方成反比）。而在实际工作中的刀具悬长受夹具及工件的制约，这就需要我们在使用刀具时，合理控制刀具悬长，以保证刀具刚性，避免刀具在加工过程中和夹具及工件发生撞击，确保安全生产。
随着加工时间的推移，刀具的径向及轴向尺寸会出现磨损，如何在补偿时避免错误发生，合理地设置刀具数据范围？
刀具数据范围
1）刀具长度偏置范围
2）刀具长度磨损补偿范围
3）刀具半径磨损补偿范围
操作步骤
（本文以BROTHER B00、C00系统为例）
在加工中，T01、刀具D6.0铣刀、刀具长度偏置为120.525 是较为理想的状态。此刀具以120.525作为 ” 刀具长度偏置” 基准。悬长增加范围设置为2.00mm (刀具悬长增加，刀具加工的避开位置随之增加，然而实际加工中刀具加工刚性变小，影响实际加工效果)。实际观察刀具悬长再缩短2.00mm后，刀具处于安全临界状态。
在实际工作中，由于刀具磨损等原因需重新更换新的刀具，要进行有效的刀具长度偏置设置，保证其数值在120.525±2.00mm范围内。
进入设置画面：
1.数据库→ 2.刀具数据→3.刀具数据范围
刀具数据偏置范围（刀具长度）
“刀具长度偏置”
范围（+）设置为122.525（即120.525+2.00mm）
范围（-）设置为118.525（即120.525-2.00mm ）
“刀具长度磨损补偿”
范围（+）设置为0.500mm
范围（-） 设置为0.200mm
加工过程中，因刀具磨损或其他原因交换刀具后，需重新对刀具进行“刀具长度偏置”设置。测量该刀具“刀具长度偏置”为119.267 ，此值在120.525±2.00mm范围内。
选择 “是” ， 则此数据将输入至“刀具长度偏置”（如下图）
按“完成模式”确认保存。
若交换刀具后，测量所得的“刀具长度偏置”值为122.876，则此值不在“刀具长度偏置”设定范围之内。（120.525±2.00mm）
此时若选择设定“是”，则会出现“刀具数据不在设定范围之内”的提示。
选择“后退”键，退出“刀具长度偏置”设置画面，对刀具重新安装调整后，再进行“刀具长度偏置”的测量和设定。
同样，若测量所得的“刀具长度偏置”值小于刀具数据中设定的最小值，也会出现 “刀具数据不在设定范围之内”的提示。
2
刀具长度磨损补偿范围
若在“刀具长度磨损补偿” 值中输入0.600，此值不在设定的“刀具长度磨损补偿”范围，会出现 “刀具数据不在设定范围之内”的提示。选择“后退“，退出设定画面，重新进行刀具数据设置。
3
刀具半径磨损补偿范围
设定及使用方法和“刀具长度磨损补偿”方法相同。
选择 “刀具半径”并设定刀具半径数据范围。
范围（+）设置为0.200mm
范围（-） 设置为0.300mm
若“刀具半径磨损补偿”值设定不在“刀具数据”设定的范围之内，会出现 “刀具数据不在设定范围之内”的提示。
选择“后退” ，重新进行刀具数据调整设置。
通过对“刀具长度偏置、刀具长度磨损补偿和刀具半径磨损补偿值”的设置管理，可以有效避免因不小心输入错误的刀具数据而造成的”撞击事故”，有力保障生产的安全性与稳定性，提高生产效率。
往期精选：
问答社区 发起问答 报警查询 技术文章 维修服务 资料下载 加交流群 申请 VIP
本文转载来自【公众号：山善技术服务】，仅供大家学习交流，如侵权请联系站长删文。
微信扫一扫
支付宝扫一扫
数控驿站 
