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麻花钻的基本知识

钻头的种类很类,那么今天笔者要分享的是钻头中常见的麻花钻。

麻花钻多用高速钢(W18Cr4V或W9Cr4V2制成,淬火后硬度可达HRC62~68。一般用于孔的粗加工(适用于IT11以下精度以及表面粗粮度Ra25~6.3um

麻花钻的切削构成

标准麻花钻总共有五个切削刃:2个主切削刃、2个副切削刃、1个横刃、如下图:

麻花钻的基本知识

 

这些切削的几何角度有什么作用呢,它们的几何参数是多少呢?

 

(1)顶角

顶角是钻头两主切削刃之间的夹角,如下图:

麻花钻的基本知识

作用:

它的大小主要影响钻尖的强度、前角和轴向力。顶角大,钻尖强度大,并可加大前角,但钻削时轴向抗力也大。

前角推荐参数:

加工材质         顶角参数

钢、铸铁          116º~118º

钢锻件、          120º~125º

锰钢、不锈钢     135º~150º

黄铜、青铜       130º~140º

紫铜               125º~130º

 

(2)后角

后角是在柱截面内,后刀面与切削平面之间的夹角,如下图:

 

麻花钻的基本知识

作用:

后角的大小影响着后刀面的摩擦和主切削刃的强度。后角越大,后面与工件加工面的摩擦越小,但也降低了刃口的强度。

后角推荐参数:

后角的大小取决于后刀面的刃磨。一般所磨出的主切削刃上各点后角的大小也不一样,在外缘处磨出的一角较锁上,为8º~14º.。

 

(3)横刃斜角

横刃斜角是横刃与主切削刃在端面上的投影线之间的夹角,如下图:

 

麻花钻的基本知识

作用:

它可用来判断钻心处的后角是否磨得正确。当钻头处后角较大时,横刃斜角就小,但横刃相应增长,定心作用差,轴向阻力增大。

横刃推荐参数:

横刃斜角的大小也取决于后刀面的刃磨,一般取50º~55º。

 

麻花钻刃磨要求:

(1)麻花钻顶角度,一般为118º,也可根据文章上方顶角推荐参数修磨;

2)两条主切削刃与轴线的夹角应磨得相等(有可能会引起以下现象:孔径过大;孔中心有偏移; 孔有倾斜)。

(2)后刀面一定要低于主切削刃,防止后刀面磨擦工件;

 

孔加工计算公式:

切削速度(Vc)

麻花钻的基本知识

n:是指主轴转速,单位为rap/min,每分钟多少转;

Vc:是指钻头切削刃上的某一点移动的周长距离,单位为m/min,每分钟多少米;

π:是指圆周率,取3.14;

Dc:钻头直径

例如:

麻花钻的基本知识

切削速度50.9m/min,钻头直径Ф12,求主轴转速?

答:将Vc=50.9、π=3.14、Dc=12、代入公式

n=(50.9X1000) ÷(3.14X12)=1350rap/min

据此得出主转转速每分钟1350转。

 

Z轴进给量(Vf)

麻花钻的基本知识 

Vf:表示Z轴每分钟的钻削进给量,单位mm/min,每分钟多少毫米;

fr:表示每转进给量,单位mm,每转进给多少毫米;

n:表示主轴转速,单位rap/min,每分钟多少转;

例题:

麻花钻的基本知识

主轴转速1350rap/min、每转进给量0.2mm,求进给速度?

代入公式

Vf=0.2X1350=270mm/min

由此得出Z轴每分钟进给速度为270mm/min。

 

思考题?

钻削加工中,什么情况下会出现加工的孔径变小?

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