数控车锥螺纹切削

1.用G32进行切削锥螺纹

走刀路线有A-B-C-D，设背吃刀量为1mm一次，总下深度为2mm，用G32进行编程走刀。

O1

M03S300T0101

G00X16

G32X44Z-45F4

G00X50

W45

X14

G32X42Z-45F4

G00X50

W45

M30

2.G92切削法

格式：G92X    Z       R        F

R表示螺纹半径差

进行G92螺纹循环切削，计算切削量=1.3*2=2.6。

程序如下:

O1

MO3S300T0101

G00X50Z2

G92X49.6Z-48R5F2

X48.7

X48.1

X47.5

X47.4

X47.4

G00X100Z100

M30

指令格式 : G76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d)
G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(△d) F(f)
X：螺纹终点 X 轴绝对坐标（单位：mm）；
U：螺纹终点与起点 X 轴绝对坐标的差值（单位：mm）；
Z：螺纹终点 Z 轴的绝对坐标值（单位：mm）；
W：螺纹终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值（单位：mm）；
P(m)：螺纹精车次数 00～99 (单位：次)
P(r)：螺纹退尾长度 00～99（单位：0.1×L，L 为螺纹螺距），
P(a)：相邻两牙螺纹的夹角，取值范围为 00～99，单位：度（°），
Q(△dmin)：螺纹粗车时的最小切削量，取值范围为 00～99999，(单位：0.001mm，无符号，半径值)
R(d)：螺纹精车的切削量，取值范围为 00～99.999，（单位：mm，无符号，半径值）
R(i)：螺纹锥度，螺纹起点与螺纹终点 X 轴绝对坐标的差值, 取值范围为-9999.999～9999.999（单位：mm，半径值）。
P(k)：螺纹牙高，螺纹总切削深度, 取值范围为 1～999999999（单位：0.001mm，半径值、无符号）
Q(△d)：第一次螺纹切削深度, 取值范围为 1～999999999（单位：0.001mm，半径值、无符号）。未输入△d 时，系统报警；
F：公制螺纹螺距, 取值范围为 0＜ F ≤500 mm；
I：英制螺纹每英寸的螺纹牙数, 取值范围为 0.06～25400 牙/英寸

要用G76这个指令，最好先看说明书，不同的系统编法不一样的。