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麻花钻的修磨

钻孔是机械加工中常见的工艺,而麻花钻是必不可少的刀具,那么麻花钻的修磨有那些技巧呢?

首先我们来了解一下麻花钻的磨损:

磨损1:横刃磨损

磨损2:后刀面磨损

磨损3:刃带面磨损

如下图:

麻花钻的修磨

 

麻花钻常见的顶端切削刃形状有:

 

(1)圆锥型,如下图:

麻花钻的修磨

特点、效果:

将后刀面磨削成圆锥面,因此从外圆越靠近中心部分的后角越大;

用途:

一般用;

 

(2)平面型,如下图:

 

麻花钻的修磨

特点、效果:

将第二后刀面磨削成平面;

容易磨削;

用途:

主要用于小直径钻头;

 

(3)三面型,如下图:

麻花钻的修磨

 

特点、效果:

无横刃部分、因此定心度,孔的扩大量也少;

三面平面磨削;

用途:

用于定位精度高的钻孔加工;

 

(4)螺旋面形,如下图:

 

麻花钻的修磨

 

特点、效果:

为了增大钻头中心附近的后角,在圆锥面磨削的基础上形成非常规螺旋;

横刃为S型,因此定心度与加工精度好;

用途:

高精度钻孔加工用;

 

(5)圆弧切削刃型,如下图:

 

麻花钻的修磨

 

特点、效果:

切削刃磨削成圆弧状,以减小切削负荷;

加工精度与加工面粗糙度好;

进行通孔加工时,底面变化小;

用途:

铸铁、轻合金用;铸铁板用;钢铁;

 

(6)蜡烛型,如下图:

 

 

麻花钻的修磨

特点、效果:

剖面呈蜡烛形状,因此定心度好,钻孔切出时冲击小;

用途:

薄板钻孔加工用;

 

横刃的修磨:

钻头切削刃的前角越靠近钻头中心部越小,在横刃部分呈负前角。切削时中心部分挤压材料,产生的切削抵抗占50%-70%,而横刀修磨对于降低钻头的切削刃、排出横刃部分产生的切屑以及提高切削性都非常有效。

 

(1)X型,如下图:

 

麻花钻的修磨

特点:

轴向负荷大幅降低,切入性提高。钻心直径大时有效;

用途:

一般加工,深孔加工;

 

(2)XR型,如下图:

麻花钻的修磨

特点:

切入性比X型稍差,但切削刃强度高,工件材料适用范围广,使用寿命长;

用途:

一般加工、不锈钢加工;

 

(3)S型,如下图:

 

麻花钻的修磨

 

特点:

容易磨削,一般用得较多;

用途:

钢、铸铁及有色金属的一般加工;

 

(4)N型,如下图:

 

麻花钻的修磨

特点:

钻心直径较大时有效;

用途:

深孔加工;

 

 
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