麻花钻的修磨

钻孔是机械加工中常见的工艺，而麻花钻是必不可少的刀具，那么麻花钻的修磨有那些技巧呢？

首先我们来了解一下麻花钻的磨损：

磨损1：横刃磨损

磨损2：后刀面磨损

磨损3：刃带面磨损

如下图：

麻花钻常见的顶端切削刃形状有：

(1)圆锥型，如下图：

特点、效果：

将后刀面磨削成圆锥面，因此从外圆越靠近中心部分的后角越大；

用途：

一般用；

(2)平面型，如下图：

特点、效果：

将第二后刀面磨削成平面；

容易磨削；

用途：

主要用于小直径钻头；

(3)三面型，如下图：

特点、效果：

无横刃部分、因此定心度，孔的扩大量也少；

三面平面磨削；

用途：

用于定位精度高的钻孔加工；

(4)螺旋面形，如下图：

特点、效果：

为了增大钻头中心附近的后角，在圆锥面磨削的基础上形成非常规螺旋；

横刃为S型，因此定心度与加工精度好；

用途：

高精度钻孔加工用；

(5)圆弧切削刃型，如下图：

特点、效果：

切削刃磨削成圆弧状，以减小切削负荷；

加工精度与加工面粗糙度好；

进行通孔加工时，底面变化小；

用途：

铸铁、轻合金用；铸铁板用；钢铁；

(6)蜡烛型，如下图：

特点、效果：

剖面呈蜡烛形状，因此定心度好，钻孔切出时冲击小；

用途：

薄板钻孔加工用；

横刃的修磨：

钻头切削刃的前角越靠近钻头中心部越小，在横刃部分呈负前角。切削时中心部分挤压材料，产生的切削抵抗占50%-70%，而横刀修磨对于降低钻头的切削刃、排出横刃部分产生的切屑以及提高切削性都非常有效。

(1)X型，如下图：

特点：

轴向负荷大幅降低，切入性提高。钻心直径大时有效；

用途：

一般加工，深孔加工；

（2)XR型，如下图：

特点：

切入性比X型稍差，但切削刃强度高，工件材料适用范围广，使用寿命长；

用途：

一般加工、不锈钢加工；

(3)S型，如下图：

特点：

容易磨削，一般用得较多；

用途：

钢、铸铁及有色金属的一般加工；

(4)N型，如下图：

特点：

钻心直径较大时有效；

用途：

深孔加工；