三菱数控系统停止代码(T)相关报警

T01 轴移动中 0101
内容
由于存在处于移动中的轴，故无法自动启动。
处理
– 请在所有轴停止后重启。
T01 Ready off 0102
内容
由于尚未就绪，故无法自动启动。
处理
– 存在其他报警原因，请根据其报警内容进行处理。
T01 复位中 0103
内容
由于输入了复位信号，故无法自动启动。
处理
– 关闭复位输入信号。
– 确认是否因复位开关故障而导致复位开关一直处于开启位置上。
– 检查PLC程序。
T01 自动运转停止信号为 ON 0104
内容
机械操作柜的“进给保持”开关为ON（有效）状态。
处理
– 检查“进给保持”开关。
– 进给保持开关为B触点。
– 检查进给保持信号线是否破损。
– 检查PLC程序。
T01 H/W 存在到达行程终点的轴 0105
内容
由于存在到达硬件极限的轴，故无法自动启动。
处理
– 若轴端到达硬件行程极限 ， 则通过手动操作使轴移动。
– 检查行程终点信号线是否破损。
– 进行硬件极限开关的故障确认。
T01 S/W 存在到达软件极限的轴 0106
内容
由于存在到达软件极限的轴，故无法自动启动。
处理
– 手动移动轴。
– 如果不是轴端到达极限的原因，则修改参数内容。
T01 无运转模式 0107
内容
未选择运转模式。
处理
– 选择自动运转模式。
– 检查自动运转模式（记忆、纸带、MDI）的信号线是否断线。
T01 运转模式重复 0108
内容
选择了2个以上的自动运转模式。
处理
– 确认模式选择信号线是否有短路（记忆、纸带、MDI）
– 进行开关的故障确认 。
– 检查PLC程序。
T01 运转模式变化 0109
内容
从自动运转模式变化为其他自动运转模式。
处理
– 返回到原来的自动运转模式，自动启动。
T01 纸带搜索中 0110
内容
纸带搜索时，无法自动启动。
处理
– 纸带搜索完成后，再进行自动启动。
T01 程序重启位置返回未完成 0112
内容
由于未返回到重启位置，故无法自动启动。
处理
– 手动进行重启位置返回 。
– 将自动重启有效的参数设定为ON，自动启动。
T01 温度报警发生中 0113
内容
由于发生温度报警（Z53过热），故无法自动启动。
处理
– 控制单元温度超过了规定温度。
– 请采取冷却措施
T01 无法自动启动 ( Host 通信中 ) 0115
内容
与Host通信中，无法自动启动。
处理
– 与Host通信结束后，再自动启动。
T01 无法自动启动 ( 电池报警中 ) 0116
内容
因为NC控制单元中电池电压过低，故无法自动启动 。
处理
– 更换NC控制单元的电池。
– 与服务中心联系 。

T01 未设定参考点偏置量 0117
内容
因未设定参考点偏置量，故无法自动启动。
处理
– 进行参考点初始设定，并设定参数“ #2034 rfpofs(绝对位置光栅尺位置检测偏置)”。
T01 无法自动启动 0118
内容
退刀位置OFF
从退刀位置开始移动。退刀位置达到信号关闭。
处理
偏离退刀位置时无法重启程序。通过复位中断程序后再重启。
T01 绝对位置检测报警中 0138
内容
绝对位置检测报警中，输入了启动信号。
处理
– 解除绝对位置检测报警后再启动。
T01 绝对位置检测原点初始设定中 0139
内容
绝对位置检测系统的原点初始设定中，输入了启动信号。
处理
– 原点初始设定完成后再启动。
T01 其它系统 MDI 运转中无法启动 运转中无法启动 0141
内容
多系统规格时，在其他系统的MDI运转模式下输入了启动信号。
处理
– 其他系统运转结束后再启动。
T01 无法自动启动 0142
内容
手动坐标系设定处理中
因处于手动坐标系设定处理中，无法自动启动。
处理
手动坐标系设定完成信号，或错误装置信号ON后，重启。
T01 无法自动启动 0180
内容
伺服自动调整有效中，无法自动启动。
处理
– 不执行伺服自动调整时，设定“#1164 ATS(自动调整功能) ”为0。
T01 无法自动启动 0190
内容
因处于Setup参数可设定状态，故无法自动启动。
处理
– 请参照机械厂家发行的说明书。
T01 无法自动启动 0191
内容
在文件删除/写入中试图自动启动。
处理
– 请在文件删除/写入完成后再自动启动。
T01 无法自动启动 ( 超出 使用期限 ) 0193
内容
因超出了使用期限，故无法自动启动。
处理
– 输入解除代码，重启电源。
T02 H/W 存在到达硬件行程终点的轴 0201
内容
到达了硬件极限。
处理
– 手动使轴从行程终点开关处移开 。
– 修改程序。
T02 S/W 存在到达软件行程终点的轴 0202
内容
到达了软件极限。
处理
– 手动移动轴。
– 修改程序。
T02 复位信号 ON 0203
内容
接收到复位信号。
处理
– 程序执行位置已经返回到程序的开始位置，因此从加工程序的开始位置执行自动运转操
作。
T02 自动运转停止信号 ON 0204
内容 “进给保持”开关ON。
处理
– 可通过“循环启动”开关重新开始自动运转。
T02 运转模式变化 0205
内容
在自动运转中，更改了自动运转模式。
处理
– 可恢复到原来的自动运转模式，开启“循环启动”开关重新开始自动运转。

T02 加减速时间常数过大 0206
内容
加减速时间常数过大。
( 与系统报警 Z59 同时发生。 )
处理
– 增大 “#1206 G1bF” （最大速度）的设定值。
– 减小 “#1207 G1btL” （时间常数） 的设定值。
– 降低切削进给速度。
T02 绝对位置检测报警 0215
内容
发生绝对位置检测报警。
处理
– 解除绝对位置检测报警。
T02 辅助轴切换状态错误 0220
内容
对辅助轴状态的轴发出了移动指令。
处理
– “NC 轴控制选择 ” 信号打开后，循环启动开关，重新开始自动运转。
T03 逐个 逐个 单节停止信号 ON 0301
内容
打开机械操作柜的逐个单节开关。
逐个单节，机械锁定开关发生变化。
处理
– 开启循环启动开关，可重新开始自动运转。
T03 用户宏程序停止 0302
内容
通过用户宏程序发出了单节停止指令。
处理
– 开启循环启动开关，可重新开始自动运转。
T03 模式变化 0303
内容
自动模式切换为了其他自动模式。
处理
– 可恢复到原来的自动运转模式，开启 “ 循环启动 ” 开关可重新开始自动运转。
T03 MDI 完成 0304
内容
完成了 MDI 的最后一个单节。
处理
– 可再次设定 MDI ，开启循环启动开关进行 MDI 运转。
T03 单节开始互锁 0305
内容
接收到锁定单节的互锁信号。
处理
– 检查 PLC 程序。
T03 切削单节开始互锁 0306
内容
接收到锁定切削单节的互锁信号。
处理
– 检查 PLC 程序。
T03 运转中倾斜轴 Z 轴补偿变化 0310
内容
在程序运转中，切换了倾斜轴 Z 轴补偿有效 / 无效。
处理
– 通过开启循环启动开关，可重新开始自动运转。
T03 辅助轴切换状态错误 0330
内容
NC 轴移动中关闭了 “NC 轴控制选择 ” 信号。
处理
– 关闭 “NC 轴控制选择 ” 信号后，通过循环启动开关重新开始自动运转。
T04 比较停止 0401
内容
比较停止。
处理
– 利用自动启动，重新开始自动运转。

T10 完成待机中 ( 完成待机原因 )
内容 在表中显示各完成待机原因，完成后显示画面消失。
完成待机原因用四位 16 进制数显示。
完成待机原因显示格式。
0__ __ __
(a)(b)(c)
用 16 进制数显示的 (a)(b)(c) 内容如下。
(a)
bit0: 延时执行
bit3: 非钳制信号等待 ( 注 1)
(b)
bit0: 主轴位置环等待
bit3: 门打开中 ( 注 2)
(c)
bit0: MSTB 完成等待
bit1: 快速进给减速等待
bit2: 切削进给等待
bit3: 主轴定向完成等待
( 注 1) 转台分度的非钳制信号打开或关闭等待
( 注 2) 门互锁功能的门打开中状态
T10 完成待机中 0200
内容
G11 完成待机中
移动中发出了 G11 指令。
处理
G11 动作完成后重新操作。