FANUC 0iF系统三点分中对刀功能使用介绍

在加工过程中，当工件原点在圆心时，可以通过三点分中功能，快速找到圆心并建立原点，使用方法如下：1、在手动或者手轮模式下，选择“OFF/SET”→“工件坐标系”→“操作”→“加工前准备”，如图1-1-1所示界面（注：必须在手动或手轮模式才会有该功能选择，其他模式时，不显示该功能）；

图1-1-1 工件坐标系界面

2、进入“加工前准备”界面，如图1-2-1所示，选择“工件外径测量”；

图1-2-1 加工前准备界面

3、选择“工件外径测量”功能后，进入图1-3-1画面；

图1-3-1 工件外径测量画面

4、首先设置刀具直径，然后将刀具移动至图示三点位置（大致即可），分别选择“测量”，如图1-4-1，图1-4-2、图1-4-3、图1-4-4所示；

图1-4-1 刀具移动至第一个点

图1-4-2 测量第一个点

图1-4-3 刀具移动至第二点

图1-4-3 刀具移动至第三点

图1-4-4 三点测量完成

5、三点测量完成后，右移光标，选择“M-工件系”，进入如图1-5-1画面；

图1-5-1 工件系画面

6、设置工件坐标系号，本例为G56，将工件坐标值（X）、工件坐标值（Y）设置为0，然后选择“设定”，即可将圆心点设置为工件坐标系原点，如图1-6-1、图1-6-2所示；

图1-6-1 工件坐标系G56设置完成

图1-6-2 工件坐标系G56设置完成

7、在MDI 模式下，执行G56，将刀具定位至工件原点，如图1-7-1、图1-7-2、图1-7-3所示；

图1-7-1 定位至工件原点

图1-7-2 工件原点位置

图1-7-3 工件原点位置

以上即为三点分中对刀功能，使用该功能可快速、简单的找到工件原点。

转载：机床电气小技巧